武器裝備部件也能打???8月9日,記者在“補給行動-2015”軍需物資油料保障演練現(xiàn)場,見證了這神奇一幕。
當天10時30分許,由成都軍區(qū)抽組的應急兵站油料保障分隊一輛6管加油車被炮火“毀傷”。經檢測,系加油車聯(lián)軸器損壞。因聯(lián)軸器為非易損部件,應急兵站無庫存,油料保障分隊立即啟用油料裝備修理工程車,利用3D打印機現(xiàn)場打印制作聯(lián)軸器。
記者在工程車內看到,油料裝備維修隊士官董凱毅打開軟件,調出聯(lián)軸器三維模型。同時,另一名操作員劉得俊根據(jù)聯(lián)軸器構成,在打印機內裝入高分子材料。董凱毅一按鼠標,打印機噴頭便噴出粉末狀材料,逐層打印和粘合。不久,聯(lián)軸器底端便初顯雛形。
軍區(qū)聯(lián)勤部領導告訴記者,在高原高寒山地作戰(zhàn),攜運行的裝備零部件有限,裝備受損需換件時,常面臨“帶來的用不上,用得上的沒帶,后方籌措又太慢”等窘況。他們經論證試驗,在油料裝備修理工程車上加裝3D打印機,并建立齒輪、棘輪、卷盤、軸等各類零配件的三維模型。此次演練,他們首次將這一成果運用于保障實踐,在高原演兵場建起“配件制造車間”,創(chuàng)造了首次運用3D打印技術維修后勤裝備的先例。
聯(lián)軸器打印完畢,修理工立即對受損加油車換件維修。經技術測試,加油車性能恢復正常,重新投入加油作業(yè)。“小小1臺打印機,能抵5個修理工!”董凱毅感慨地說,用傳統(tǒng)方式自制零配件需要各類機床,并經過“車、鉗、洗、刨、磨”等復雜工序?,F(xiàn)在3D打印機的投入使用,使維修告別了許多笨重的“壇壇罐罐”,野戰(zhàn)搶修效率大大提高。