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隨著機床產業(yè)轉移到我國，不僅擴大了我國機床行業(yè)的產能，也為提高我國的機床產業(yè)的整體水平，提高我國機床產業(yè)的知名度，提高我國產品的國際市場占有率。但是，由于由于受到金融危機的影響，我國機床配件市場總體萎縮，雖然我國政策也曾大力鼓勵機床配件企業(yè)發(fā)展，但用戶要求嚴格，在加上國外各大機床企業(yè)的競爭壓力，使得我國有關企業(yè)市場面臨了很大的風險。行業(yè)專家羅百輝指出，目前我國經濟增長依賴出口和投資拉動的狀況并未根本改變，但這兩方面的增長動力已經明顯下滑?？梢灶A計，今后一段時間內宏觀經濟增長將會減緩，對機床工具產品的需求增長也將趨緩。在這種情況下，推動行業(yè)由大變強已刻不容緩。
值得注意的是，我國機床行業(yè)中仍以中小企業(yè)為主，目前行業(yè)競爭主要是低端產品的競爭，非正規(guī)的競爭手段正在擾亂市場的發(fā)展，對機床制造行業(yè)造成了較大的傷害。
目前，機床行業(yè)的競爭仍不規(guī)范，或對機床行業(yè)發(fā)展造成影響，主要問題包括：一、部分經營者購買無廠名廠址的機床，打印知名廠家的名牌及合格證，對合格機床企業(yè)的聲譽造成嚴重危害。二、翻新機床，部分經營者通過對廢舊機床重新油漆后第二次銷售，給工程質量帶來嚴重的安全隱患。
目前的機床行業(yè)多數企業(yè)都是依靠降低產品售價來獲得市場，造成的后果是產品價格低、附加值低、利潤低，企業(yè)沒有足夠的資金持續(xù)發(fā)展。隨著產業(yè)的發(fā)展和競爭的升級，提高產品技術含量，擁有自主的專利、設計，注重品牌的打造和營銷才是企業(yè)長期發(fā)展的最佳選擇。我國機床產業(yè)的發(fā)展需要以市場需求為導向，以發(fā)展數控機床為主導、主機為龍頭、完善配套為基礎，力爭早日實現數控機床產品從低端到高端、從初級產品加工到高精尖產品制造的轉變。
“振興機床制造業(yè)、推動其國際化是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。”羅百輝認為，2013年是中國深入貫徹落實工業(yè)轉型升級規(guī)劃和戰(zhàn)略性新興產業(yè)發(fā)展規(guī)劃的關鍵一年，高端機床制造業(yè)將迎來重要的發(fā)展機遇期，在國家政策的鼓勵和支持下，機床企業(yè)應加強差異化競爭優(yōu)勢，以此來穩(wěn)固已經獲得的市場份額。只有在成本、技術、銷售渠道和服務等方面存在差異化競爭優(yōu)勢的企業(yè)，才能在未來趨于激烈的市場競爭中占據優(yōu)勢地位。
目前，國產高檔數控機床開始進入國家重點發(fā)展領域和國防軍工建設領域，國民經濟發(fā)展中急需的高檔數控機床過度依賴進口的局面，正在逐步得到改善，國產金屬加工機床產值市場占有率繼續(xù)提高，達到了80%;國產數控機床產值市場占有率達到75%。目前世界機床的技術水平，是以生產促進數控機床單機為主流，今后20年內的發(fā)展，也仍將如此。
在進一步提高精度、效率、自動化、智能化、網絡化的基礎上，逐步向加工單元和尖端柔性制造系統過渡。而中國機床工業(yè)在經歷了學習、模仿、自主創(chuàng)新的發(fā)展過程后，目前在精度、效率、自動化、智能化、環(huán)保等方面與國外先進水平之間還存在相當大的差距。
由于國內數控系統生產企業(yè)的起點都很低，這樣導致了企業(yè)的技術水平落后，目前國內數控系統生產企業(yè)在設計原理、元器件及應用技術上差距比較大，而國家的科研投入基本都被企業(yè)用做新產品的開發(fā)而不是關鍵技術的研發(fā)。
同時，跨國公司為了占領中國巨大的市場，采用技術封鎖和低價傾銷的雙重競爭策略。一方面，對中國不能生產的產品，跨國公司不僅抬高價格，還附加許多限制；另一方面，對中國能生產的數控系統，則連續(xù)采取大幅度降價措施，企圖奪取中國企業(yè)僅有的中檔產品的市場份額，并不惜重金從中國數控企業(yè)挖走熟悉業(yè)務的市場策劃和銷售人員。
國家主要還是推廣國內的中檔數控系統。在中檔數控系統方面競爭比較激烈，中國的企業(yè)起步比較晚，現在雖然技術也在逐步向歐美企業(yè)靠攏，但是企業(yè)的品牌效應還沒有形成，因此在市場上不具備很強的競爭力。目前國家組織了有關方面的人員進行溝通和交流，企業(yè)也在積極努力研發(fā)，爭取早日把在中檔數控系統市場上國內產品只占10%的局面扭轉過來。
數控機床行業(yè)是具有高技術含量的行業(yè)。其特點是技術要求高、產品更新換代快、投資密度大、產品綜合性強，各功能部件對整機的質量和性能至關重要。產品市場容量小，競爭對手強大。這對政府的支持協調和企業(yè)經營的有效靈活均提出很高要求?；镜恼叻较蚴且褔艺邔颉⑿袠I(yè)結構的改善和靈活高效的企業(yè)機制三者更好地結合起來。
由于數控技術體系復雜龐大，數控系統更是屬于高科技型電子類行業(yè)兼具軟硬件研發(fā)內容，要求有較大資金技術實力，決非一家一戶可以支撐。輕率投資上馬，日后無力支撐，容易造力財力不應有的損失，所以政府的引導是必要的。組織數控系統的產、學、研攻關如此，功能部件的攻關也應如此。
數控機床的水平、品種和生產能力反映了國家的技術、經濟綜合國力。數控機床作為國防軍工的戰(zhàn)略裝備，是各種武器裝備最重要的制造手段，是國防軍工裝備現代化的重要保證。在羅百輝看來，發(fā)展數控機床所需的數字化制造技術是先進制造的核心，是實現自主創(chuàng)新的關鍵。因此，對全行業(yè)來講，振興數控機床產業(yè)既是戰(zhàn)略機遇，又是嚴峻的挑戰(zhàn)。
值得注意的是，我國機床行業(yè)中仍以中小企業(yè)為主，目前行業(yè)競爭主要是低端產品的競爭，非正規(guī)的競爭手段正在擾亂市場的發(fā)展，對機床制造行業(yè)造成了較大的傷害。
目前，機床行業(yè)的競爭仍不規(guī)范，或對機床行業(yè)發(fā)展造成影響，主要問題包括：一、部分經營者購買無廠名廠址的機床，打印知名廠家的名牌及合格證，對合格機床企業(yè)的聲譽造成嚴重危害。二、翻新機床，部分經營者通過對廢舊機床重新油漆后第二次銷售，給工程質量帶來嚴重的安全隱患。
目前的機床行業(yè)多數企業(yè)都是依靠降低產品售價來獲得市場，造成的后果是產品價格低、附加值低、利潤低，企業(yè)沒有足夠的資金持續(xù)發(fā)展。隨著產業(yè)的發(fā)展和競爭的升級，提高產品技術含量，擁有自主的專利、設計，注重品牌的打造和營銷才是企業(yè)長期發(fā)展的最佳選擇。我國機床產業(yè)的發(fā)展需要以市場需求為導向，以發(fā)展數控機床為主導、主機為龍頭、完善配套為基礎，力爭早日實現數控機床產品從低端到高端、從初級產品加工到高精尖產品制造的轉變。
“振興機床制造業(yè)、推動其國際化是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。”羅百輝認為，2013年是中國深入貫徹落實工業(yè)轉型升級規(guī)劃和戰(zhàn)略性新興產業(yè)發(fā)展規(guī)劃的關鍵一年，高端機床制造業(yè)將迎來重要的發(fā)展機遇期，在國家政策的鼓勵和支持下，機床企業(yè)應加強差異化競爭優(yōu)勢，以此來穩(wěn)固已經獲得的市場份額。只有在成本、技術、銷售渠道和服務等方面存在差異化競爭優(yōu)勢的企業(yè)，才能在未來趨于激烈的市場競爭中占據優(yōu)勢地位。
目前，國產高檔數控機床開始進入國家重點發(fā)展領域和國防軍工建設領域，國民經濟發(fā)展中急需的高檔數控機床過度依賴進口的局面，正在逐步得到改善，國產金屬加工機床產值市場占有率繼續(xù)提高，達到了80%;國產數控機床產值市場占有率達到75%。目前世界機床的技術水平，是以生產促進數控機床單機為主流，今后20年內的發(fā)展，也仍將如此。
在進一步提高精度、效率、自動化、智能化、網絡化的基礎上，逐步向加工單元和尖端柔性制造系統過渡。而中國機床工業(yè)在經歷了學習、模仿、自主創(chuàng)新的發(fā)展過程后，目前在精度、效率、自動化、智能化、環(huán)保等方面與國外先進水平之間還存在相當大的差距。
由于國內數控系統生產企業(yè)的起點都很低，這樣導致了企業(yè)的技術水平落后，目前國內數控系統生產企業(yè)在設計原理、元器件及應用技術上差距比較大，而國家的科研投入基本都被企業(yè)用做新產品的開發(fā)而不是關鍵技術的研發(fā)。
同時，跨國公司為了占領中國巨大的市場，采用技術封鎖和低價傾銷的雙重競爭策略。一方面，對中國不能生產的產品，跨國公司不僅抬高價格，還附加許多限制；另一方面，對中國能生產的數控系統，則連續(xù)采取大幅度降價措施，企圖奪取中國企業(yè)僅有的中檔產品的市場份額，并不惜重金從中國數控企業(yè)挖走熟悉業(yè)務的市場策劃和銷售人員。
國家主要還是推廣國內的中檔數控系統。在中檔數控系統方面競爭比較激烈，中國的企業(yè)起步比較晚，現在雖然技術也在逐步向歐美企業(yè)靠攏，但是企業(yè)的品牌效應還沒有形成，因此在市場上不具備很強的競爭力。目前國家組織了有關方面的人員進行溝通和交流，企業(yè)也在積極努力研發(fā)，爭取早日把在中檔數控系統市場上國內產品只占10%的局面扭轉過來。
數控機床行業(yè)是具有高技術含量的行業(yè)。其特點是技術要求高、產品更新換代快、投資密度大、產品綜合性強，各功能部件對整機的質量和性能至關重要。產品市場容量小，競爭對手強大。這對政府的支持協調和企業(yè)經營的有效靈活均提出很高要求?；镜恼叻较蚴且褔艺邔颉⑿袠I(yè)結構的改善和靈活高效的企業(yè)機制三者更好地結合起來。
由于數控技術體系復雜龐大，數控系統更是屬于高科技型電子類行業(yè)兼具軟硬件研發(fā)內容，要求有較大資金技術實力，決非一家一戶可以支撐。輕率投資上馬，日后無力支撐，容易造力財力不應有的損失，所以政府的引導是必要的。組織數控系統的產、學、研攻關如此，功能部件的攻關也應如此。
數控機床的水平、品種和生產能力反映了國家的技術、經濟綜合國力。數控機床作為國防軍工的戰(zhàn)略裝備，是各種武器裝備最重要的制造手段，是國防軍工裝備現代化的重要保證。在羅百輝看來，發(fā)展數控機床所需的數字化制造技術是先進制造的核心，是實現自主創(chuàng)新的關鍵。因此，對全行業(yè)來講，振興數控機床產業(yè)既是戰(zhàn)略機遇，又是嚴峻的挑戰(zhàn)。
