手機版| 您好,歡迎訪問中國機電產(chǎn)品交易網(wǎng)! 網(wǎng)站地圖| 聯(lián)系我們
當前位置: 首頁 ? 行業(yè)資訊 ? 國內(nèi)資訊 ? 正文

重慶機床面向世界 狠抓技術進步

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2013-08-17
核心提示:作為自主創(chuàng)新企業(yè)的典型代表,近年來,重慶機床集團始終堅持自主創(chuàng)新,大力提升自主創(chuàng)新能力。
       作為自主創(chuàng)新企業(yè)的典型代表,近年來,重慶機床集團始終堅持自主創(chuàng)新,大力提升自主創(chuàng)新能力。通過技術創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、機制創(chuàng)新等手段,充分發(fā)揮文化、品牌、管控等創(chuàng)新資源優(yōu)勢,不斷突破技術難題,重大科技項目研究和知識產(chǎn)權保護等方面取得了顯著成效,創(chuàng)新發(fā)展和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級步伐進一步加快,為推動行業(yè)技術進步和企業(yè)可持續(xù)發(fā)展做出了不懈努力。

  從1940年成立的中國汽車制造公司華西分廠到現(xiàn)在的重慶機床集團,重慶機床73年的過往是一部鮮明的中國經(jīng)濟發(fā)展縮影史。你我能夠很清晰地看到過程中的變化,也能始終發(fā)現(xiàn)變化中的不變,這就是因為重慶機床一直在用心做自己。

  致力于國產(chǎn)齒輪機床從無到有、從傳統(tǒng)到數(shù)控、從簡易到多功能復合型成套技術與產(chǎn)品開發(fā),重慶機床創(chuàng)造了滾齒機、插齒機、剃齒機、珩齒機、磨齒機、擠齒機、冷軋機、倒棱機、倒角機等各型齒輪機床及齒輪檢測儀器的無數(shù)個國內(nèi)第一,創(chuàng)建了中國齒輪機床第一品牌。更在市場發(fā)展與自我創(chuàng)新中取得了國家科技進步一等獎、國家金質(zhì)獎等數(shù)百項重量級獎項和國家科技重大專項、國家重點新產(chǎn)品、西部開發(fā)科技行動、國家火炬計劃等一系列國家級項目支持,取得了長足的技術進步和發(fā)展。但在全球經(jīng)濟競爭加劇與中國市場需求顯著變化的今天,重慶機床已不僅僅是實現(xiàn)產(chǎn)品替代進口,而是面對面與世界最先進技術的企業(yè)競爭比拼,這是市場帶來的機遇,也是挑戰(zhàn),促使重慶機床必須主動上檔升級。

  “對標”世界領先狠抓技術進步

  這一升級的源頭便是技術進步,除了獨特的原始研發(fā)技術沉淀外,企業(yè)已形成了一整套內(nèi)在自主創(chuàng)新和“產(chǎn)、學、研、用”相結(jié)合的創(chuàng)新機制,通過國家級技術中心、重慶市首家院士專家工作站、博士后科研工作站、英國曼徹斯特歐洲機床研發(fā)中心、重慶市高檔數(shù)控制齒機床工程研究中心、數(shù)控制齒機床重慶市重點實驗室等技術創(chuàng)新體系的構(gòu)建,重慶機床全面整合優(yōu)勢資源,一方面發(fā)揮技術、管理等自主創(chuàng)新優(yōu)勢;另一方面與高校智庫聯(lián)合,發(fā)揮集成創(chuàng)新的優(yōu)勢;同時,最為突出的在于,重慶機床在以國家隊的責任和勇氣,努力讓企業(yè)和世界最先進同行對標,從產(chǎn)品、管理和思想觀念等各個方面進行比對學習,找出差距,正視自我而不妄自菲薄,做到有的放矢地沖刺跨越。重慶機床YW7232CNC數(shù)控精密萬能磨齒機項目合作技術就是在這種創(chuàng)新機制的推動下應運而生,并取得了新成效,該機床達到國內(nèi)領先、國際先進水平,是重慶機床在國外并購中進行技術對接與合作的典型案例,為重慶機床產(chǎn)品上檔升級開啟了一扇門。

  堅持基礎研究引領未來發(fā)展

  盡管如此,重慶機床更想做的事是在技術項目和升級的過程中培養(yǎng)一批人,鍛煉一大批創(chuàng)新人才,進而成為企業(yè)下一步跨越的重要力量。人很關鍵,這也是重慶機床注重于基礎技術研究,培養(yǎng)一批基礎研究技術專家的原因所在。這種基礎研究短期之內(nèi)見不到效果,但重慶機床堅持長期投入下去,使之成為企業(yè)未來發(fā)展的基石,帶領行業(yè)實現(xiàn)加速跑。重慶機床近年來研發(fā)創(chuàng)新資金投入同比增長逐年攀升,在“再困難,技術先行”的發(fā)展理念指導下,重點新產(chǎn)品項目、新產(chǎn)品產(chǎn)值率、產(chǎn)學研合作、市級及以上級別品牌產(chǎn)品等作為年度目標任務得到順利完成。尤其是新產(chǎn)品開發(fā),在2012年形勢嚴峻的環(huán)境下,重慶機床新產(chǎn)品產(chǎn)值率仍達58%,“高精度數(shù)控齒輪加工機床箱體類零件柔性制造系統(tǒng)核心技術研究及應用示范工程”榮獲國家科技重大專項,這是重慶機床第四個國家科技重大專項。同時,產(chǎn)品鏈延伸也取得新進展。齒輪機床板塊繼續(xù)向磨齒機、銑齒機、干切滾齒機、自動化生產(chǎn)線等高效、精密、綠色、環(huán)保領域延伸。車床板塊大力向齒輪加工機床零部件、物流自動線、機床再制造市場拓展。復雜刀具積極做大拉刀、銑刀業(yè)務。專機板塊快速向LED、風電、光伏等行業(yè)滲透。精密螺桿生產(chǎn)基地也進入試產(chǎn)。

  創(chuàng)新制造機制推動上檔升級

  除了技術之外,讓重機產(chǎn)品成為世界性先進產(chǎn)品,有一個中國企業(yè)普遍面臨的大問題,即細節(jié)與發(fā)展的思維水平。中國制造在前十年間已經(jīng)在世界范圍內(nèi)崛起,更多依靠的是量,而非質(zhì)。而時下這種相較于國際一流品牌產(chǎn)品的性價比優(yōu)勢不再明顯,質(zhì)量已成為支撐市場競爭取勝的關鍵。重慶機床正在突破的就是由量到質(zhì)這道坎,要攻克阻礙質(zhì)量水平提升的產(chǎn)品可靠性、穩(wěn)定性及制造過程的細節(jié)管理問題等系列難關,實踐是其最有力的通道。

  整個重機團隊堅持內(nèi)外兼修,要對標學習,也要強練內(nèi)功,經(jīng)過統(tǒng)籌謀劃,重慶機床把卓越績效管理導入日常管理之中,并獲得重慶市市長質(zhì)量管理獎,為實現(xiàn)企業(yè)愿景和使命尋找到了一種哲學和方法,2012年又導入了風險管理控制體系。依托這兩項載體,重慶機床在轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的過程中,加強管理延伸,加大細節(jié)管理力度,從狠抓品牌建設,強化“兩化融合”,推行全面預算與規(guī)劃等方面著手,全方位提高企業(yè)核心競爭力。

  目前,重慶機床已形成了“1個中國馳名商標、1個中國名牌產(chǎn)品、2個重慶市著名商標、11個注冊商標”的品牌格局,并被授予“2012年全國質(zhì)量管理小組活動優(yōu)秀企業(yè)”、“工業(yè)培育品牌示范企業(yè)”稱號。整合英國PTG百年知名品牌和“重機牌”優(yōu)勢,企業(yè)正積極打造屬于重機人自己的世界“重機牌”。在內(nèi)控體系建設上,企業(yè)一體化內(nèi)控框架已建成,并向廣度和深度延伸。緊跟時代信息步伐,企業(yè)編制完成了《信息化整體規(guī)劃及實施方案》,ERP系統(tǒng)得到順利導入和全面推進,財務管控和全面預算深度展開,產(chǎn)品與信息化,管理與信息化得到進一步融合,形成了推動企業(yè)上檔升級的新的制造管理機制。

  推行“精品工程”掌舵質(zhì)量效益

  與此同時,為強化精細生產(chǎn),讓“專業(yè)、精細”深入人心,重慶機床2012年底開創(chuàng)性地推出了“精品工程”,并將“精品工程”作為掌舵質(zhì)量效益的重要推手。前期推行中重慶機床成立了兩個項目組,分別從Y3132CNC4-6機床系列和YE3120CNC6-7、YS3126CNC6-7干切機床系列著手,進行設計、工藝、鑄造、加工、裝配到涂裝等全過程質(zhì)量強化控制和持續(xù)性的優(yōu)化改進。“精品工程”首次明確提出并實現(xiàn)了質(zhì)量管理活動項目制,產(chǎn)品實現(xiàn)全過程全員參與,并建立了制度保障,強調(diào)標準執(zhí)行,加工與細節(jié)變得更加規(guī)范,進一步深入了重機人對精益生產(chǎn)的理解。舉全公司力量,重慶機床將“產(chǎn)品標準回歸”、“工藝紀律強化”、“標桿管理升級”、“持續(xù)改進”等有機整合,嚴把“鑄造—加工—裝配”等每個制造細節(jié)、制造流程,以局部項目為基礎,真抓落實,努力攻克機床上檔升級難點,并積極總結(jié)前期“精品工程”實施的經(jīng)驗與方法,不斷向其他產(chǎn)品序列延伸。

  重機的實力和榮譽,是許多國內(nèi)同行望塵莫及的——國內(nèi)最大的成套制齒裝備生產(chǎn)基地、世界上齒輪加工機床產(chǎn)銷量最大的制造商、中國齒輪機床行業(yè)排頭兵、中國齒輪機床行業(yè)標準化委員會的歸口單位、擁有國家級企業(yè)技術中心……

  重慶機床(集團)有限責任公司的董事長張明智認為,重機之所以有這樣的成績,得益于近10多年來,中國汽車摩托車工業(yè)的高速發(fā)展。“重機的產(chǎn)品是齒輪加工機床,汽摩行業(yè)的發(fā)展帶動了對變速箱的需求,齒輪加工行業(yè)也就因需而動。”

  重機的產(chǎn)品要走向國際高端市場,已經(jīng)具備了95%的能力,但剩下的5%差距,可能難度很大。”老外說,剩下的5%就是思維方式,是對精細化生產(chǎn)的理解,先進制造業(yè)是細節(jié)的領先。
?
?
分享到:0
?
?
[ 行業(yè)資訊搜索 ]? [ ]? [ 告訴好友 ]? [ 打印本文 ]? [ 關閉窗口 ]
?
?

?
0條 [查看全部]  相關評論

?
推薦行業(yè)資訊
圖文資訊
我國有望率先建成空間太陽能電站 國網(wǎng)南京公司“管家式”智能機器人正式“上崗”
安徽合肥2017年前7個月經(jīng)濟“成績單” 科學儀器開放共享助力基礎研究開啟新一輪“加速跑”
點擊排行

客服熱線:0551-69106578 業(yè)務咨詢:0551-69106578 郵箱:2268263116@qq.com

媒體合作: 點擊這里給我發(fā)消息 ??在線客服: 點擊這里給我發(fā)消息

Copyright (c) 2012 機電產(chǎn)品交易網(wǎng) . 版權所有 皖ICP備12004440號-2