近幾年,雖然高速高效數(shù)控機(jī)廠商和產(chǎn)品數(shù)量有所增加,但隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,市場(chǎng)上還是需要大量的高效先進(jìn)刀具,現(xiàn)代高效先進(jìn)的刀具將逐步成為市場(chǎng)的主流。
在制造過程中,一些先進(jìn)的機(jī)械制造廠向工具廠提出了供應(yīng)某些高效先進(jìn)刀具和高效專用刀具的要求,但由于工具廠思想準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備不足,就不能滿足這樣的要求,從而失去了客源。市場(chǎng)分析專家羅百輝說,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,機(jī)床發(fā)展趨勢(shì)應(yīng)該轉(zhuǎn)向生產(chǎn)高轉(zhuǎn)速、高精度及高品質(zhì)的產(chǎn)品。高速運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)對(duì)
模具、切削刀具、機(jī)械配件的表面處理要求亦愈來愈高。延長(zhǎng)使用年限、降低生產(chǎn)成本、創(chuàng)造較高利潤(rùn),是業(yè)者共同追求的目標(biāo)。
為了配合高速加工、大量節(jié)省加工時(shí)間與成本,刀具的改進(jìn)已成為重要的因素。碳化鎢刀具因有較高耐磨性和硬度,在刀具市場(chǎng)上的比重日益增加。加工時(shí)要獲得最佳效益必須選擇適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?,中、重?fù)荷模具需采用CVD高溫鍍鈦,輔以精密真空熱處理,才能達(dá)到可接受的變形量。此部分常用于冷鍛沖模、油壓抽引模、碳化鎢抽線、抽管。在中、低負(fù)荷或精度要求嚴(yán)格的刀具、模具及機(jī)械配件的應(yīng)用上,則以低溫(150℃~500℃)PVD鍍鈦較為適當(dāng)。高鋁含量的氮化鋁鈦很容易在硬膜的表面生成氧化鋁。這一層氧化膜可使氮化鋁鈦陶瓷硬膜的耐氧化溫度達(dá)攝氏923度,可保護(hù)碳化鎢刀具高速切削加工時(shí)的刃口耐氧化和保持高溫硬度。然而,氮化鈦和碳氮化鈦雖然在高溫時(shí)亦會(huì)生成二氧化鈦氧化膜,但卻不易黏著在硬膜上而隨切屑剝落,使硬膜缺乏保護(hù),快速氧化、劣化。因此,無論高溫或低溫鍍膜的表面處理都必須選擇適當(dāng)?shù)牡撞募胺€(wěn)定的熱處理,輔以表面細(xì)磨精拋的前處理,才能臻于完善。超高溫樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪的加工效率低于METROX砂輪,由于該砂輪結(jié)合強(qiáng)度高、生產(chǎn)周期短、加工成本低,特別是在磨削刀具刃口時(shí)不易造成崩刃,并能根據(jù)使用要求,修磨成各種形狀復(fù)雜的成型砂輪,因此在生產(chǎn)中仍被長(zhǎng)期廣泛使用。如何進(jìn)一步改進(jìn)此類砂輪的磨削性能,也成為當(dāng)前的一項(xiàng)重要工作。
隨著刀具設(shè)計(jì)、制造和使用技術(shù)的快速發(fā)展,以及刀具產(chǎn)量的不斷增加,目前,超高溫樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪仍不能完全滿足大批量生產(chǎn)刀具的要求,其數(shù)量和質(zhì)量仍有進(jìn)一步發(fā)展的空間。試驗(yàn)結(jié)果表明,改進(jìn)后的砂輪磨削效率可在原有基礎(chǔ)上提高大約20%,砂輪壽命可提高大約50%。
“目前,我國刀具生產(chǎn)結(jié)構(gòu)與市場(chǎng)需要嚴(yán)重失衡。”羅百輝表示,市場(chǎng)上需要硬質(zhì)合金刀具缺口很大,但現(xiàn)在市場(chǎng)多為高速鋼刀具和低檔標(biāo)準(zhǔn)刀具。與國外相對(duì)比,我國刀具市場(chǎng)明顯發(fā)展不平衡,制造商應(yīng)該盡快調(diào)整刀具產(chǎn)品轉(zhuǎn)型,發(fā)展高端,先進(jìn)的刀具。