精密機床是全球機床業(yè)不懈追求的目標

近年來，我國機床工具制造業(yè)取得長足進步，經濟規(guī)模實現(xiàn)由小到大的迅猛增長，連續(xù)多年居世界第一位。陳惠仁說，在中高端產品領域，我國已實現(xiàn)從無到有的突破，中高端機床工具產品主要規(guī)格品種基本實現(xiàn)由不能做到能做的升級和跨越，與此同時，企業(yè)綜合素質得到普遍提升，一批具有較強市場競爭力的企業(yè)開始涌現(xiàn)。

雖然宏觀經濟發(fā)展形勢有有利的一面，但2013年國際經濟形勢依然復雜。我國經濟將由高速增長向適度平穩(wěn)增長過渡，總體處于階段性調整中。

1、固定資產投資對機床工具行業(yè)的拉動力度仍然不足。房地產調控政策影響機械行業(yè)乃至機床工具行業(yè)的回升。與機床工具行業(yè)密切相關的裝備制造業(yè)和有關行業(yè)需求仍不夠強勁。裝備制造業(yè)投資意向減弱；

2、結構調整進展緩慢，企業(yè)經營困難。企業(yè)資金占用現(xiàn)象突出。社會流動資金緊張，企業(yè)應收賬款增加，嚴重影響正常運營。機床工具行業(yè)產業(yè)結構不合理，低端產品生產能力過剩，導致企業(yè)庫存、社會庫存增加。去庫存、去產能將導致機床工具行業(yè)工業(yè)總產值等經濟指標，在一定時期內還將呈現(xiàn)低速或負增長的狀態(tài)；

3、外需增長的不確定因素依然存在。全球經濟復蘇依然脆弱。2012年末，世界經濟形勢有所好轉，但歐債危機等因素可能導致全球經濟再度陷入衰退的風險；

4、傳統(tǒng)工業(yè)品出口競爭優(yōu)勢削弱。近年來，我國用工成本快速上漲。與東南亞國家相比，我國勞動力成本偏高，導致近期部分勞動密集型產業(yè)出現(xiàn)向周邊國家轉移勢頭。這預示著未來一段時間內，我國出口形勢依然嚴峻，不確定因素依然存在。

智能化是集信息技術、系統(tǒng)控制技術、電子技術、光電子技術、通信技術、傳感技術、軟件技術和專家系統(tǒng)等為一體，實現(xiàn)擴展或替代腦力勞動為目的的高層次的控制技術，是實現(xiàn)數(shù)字化工廠的重要技術基礎。各類的工業(yè)機器人以及與機床集成應用的例子都充分展示工業(yè)機器人應勢而生、新軍突起、迅速發(fā)展的現(xiàn)狀，以及與數(shù)控機床結合帶來所的技術優(yōu)勢和市場前景。數(shù)控技術是先進制造技術的核心技術，它的整體水平標志著一個國家產業(yè)現(xiàn)代化的水平和綜合國力的強弱，具有超越其經濟價值的戰(zhàn)略物資地位。我們要成為機床強國，還有一段很長的路要走。

能源領域的大型發(fā)電、輸變電設備，大型石油化工和煤化工裝置等需要大批重型、精密、多坐標、高效、專用數(shù)控機床進行加工制造。一重、二重、哈電等能源裝備企業(yè)，很多大型關鍵部件都要自己生產，對高端機床產品有很大需求。據悉，電力設備制造業(yè)對數(shù)控機床的需求具體體現(xiàn)在，火電和核電的汽輪機缸體、汽輪機轉子及葉片；發(fā)電機定子和轉子；核電熱交換器以及孔板；水輪發(fā)電機基座定子和轉子都需要重型機床加工。

一方面，機床工具作為裝備制造的母機，是能源裝備制造產業(yè)升級的根本保障。另一方面，能源裝備行業(yè)又對機床業(yè)有很強的拉動效應，可以幫助機床行業(yè)實現(xiàn)產業(yè)結構優(yōu)化和升級。專家表示，在能源裝備等重要行業(yè)的支撐下，國內機床行業(yè)的產業(yè)結構和產品結構已出現(xiàn)了一些可喜的發(fā)展趨勢：如，生產線制造技術和應用領域取得新進展；作為制造業(yè)裝備量大面廣的主要機種之一，加工中心在功能上向復合化發(fā)展，在性能上向高速、精密化發(fā)展；精密機床進入微納時代；智能技術獲得廣泛應用；工業(yè)機器人產業(yè)快速發(fā)展，成為智能制造和工業(yè)自動化的關鍵技術和重要產品。

國家能源局相關負責人也表示，在能源行業(yè)的結構調整和技術進步過程中，能拉動國產機床工具產品、國產加工設備的技術進步。機床行業(yè)可以請能源企業(yè)講需求，講要加工的產品，講加工技術和要求，進行供需對接，然后確定示范工程和依托單位。

2013年我國機床工具行業(yè)延續(xù)了2012年下半年的發(fā)展趨勢，增速持續(xù)緩慢回落，國內市場低迷。國產低端產品需求明顯減少，進口額高位運行。產品結構與市場需求矛盾更加突出。而軍工領域、能源裝備領域等被認為是助推我國機床行業(yè)向高端發(fā)展，實現(xiàn)產業(yè)結構調整的重要動力。