機床針對醫(yī)療零部件加工的特殊設(shè)計
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發(fā)布日期:2013-05-22
核心提示:精密醫(yī)療器材加工的獨特之處在于這類精密的小零件大多是小批量、多品種加工,取材一般為棒材,故自動送料的棒料數(shù)控車床乃是首選的工裝對象。
精密醫(yī)療器材加工的獨特之處在于這類精密的小零件大多是小批量、多品種加工,取材一般為棒材,故自動送料的棒料數(shù)控車床乃是首選的工裝對象,而且最好有正、副兩根主軸。但是,由于轉(zhuǎn)動體的質(zhì)量分布不均勻,使其動平衡變差,表現(xiàn)的轉(zhuǎn)動值就高,因此應(yīng)以振動的值來測試。在轉(zhuǎn)動體自由停止時,最低點的質(zhì)量是最大的,所以可以選擇調(diào)整配重塊的位置給予修正。此外,卡盤也是相當重要的部件。
卡盤是機床上用來夾緊工件的機械裝置,它通過活動卡爪的徑向移動,把工件卡緊和定位。卡盤一般由卡盤體、活動卡爪和卡爪驅(qū)動機構(gòu)3部分組成??ūP體直徑最小為65mm,最大可達1500mm,中央有通孔,以便通過工件或棒料,背部有圓柱形或短錐形結(jié)構(gòu),可直接通過凸像盤與機床主軸端部相聯(lián)接??ūP通常安裝在車床、外圓磨床和內(nèi)圓磨床上使用,也可與各種分度裝置配合,用于銑床和鉆床上。
以人工關(guān)節(jié)為例,目前大多數(shù)企業(yè),機內(nèi)人工檢測的穩(wěn)定性和一致性都不能令人滿意,且耗費工時較多,既不經(jīng)濟也不可靠。為提高產(chǎn)品加工過程中在線測量的效率和可靠性,制造企業(yè)期望所使用的常規(guī)機床能具備較完整的機內(nèi)自動測量功能,例如對工件原點進行自動測量設(shè)定及校核修正,加工過程中關(guān)鍵尺寸進行可編程的自動測量,以及對檢出的誤差自動修正。人工關(guān)節(jié)產(chǎn)品外形一致性差,重心不宜確定,因此裝卡找正困難,特別是需進行回轉(zhuǎn)車削加工時,異形產(chǎn)品動平衡不佳,嚴重影響加工精度、加快刀具磨損。所以就需要機床特別是車床類設(shè)備能具備卡盤或主軸動平衡的自動檢測功能,依據(jù)用戶對精度的要求設(shè)定動平衡超限報警,相信這一定會大受歡迎。更為理想的狀態(tài)是通過主軸或卡盤上的專門機構(gòu)進行自動或半自動的動平衡調(diào)節(jié),若能實現(xiàn),一定會為提高尺寸和表面精度、降低刀具損耗帶來顯著的成效。
顯而易見,醫(yī)療器械零部件加工業(yè)具有可預(yù)見的增長前景,這其中,醫(yī)療機械裝置上卡盤和主軸動平衡的自動檢測尤為重要,同時也具有很大的市場空間。相信此領(lǐng)域一定會一直保持其自身的最高需求量。
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