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滴血的中國機(jī)床!國之脊梁是怎么被打斷的?

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2019-07-03
核心提示:機(jī)電行業(yè);機(jī)電設(shè)備;機(jī)床產(chǎn)業(yè);行業(yè)分析;市場行情
      不得不說,機(jī)床作為萬機(jī)之母,作為國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè),國家一直虧欠著她。改革開放40年,就機(jī)床行業(yè)來看,投入數(shù)量不過區(qū)區(qū)數(shù)百億人民幣。中國機(jī)床行業(yè)雖然渡過了哺乳期,但仍處于需要國家從戰(zhàn)略高度悉心照料的青少年成長期。但國家層面只做了縮手縮腳的有限投入,在幾十年的發(fā)展歷程中也走了一些自傷筋骨的彎路,讓這個代表國家工業(yè)水平、國防工業(yè)基石、關(guān)系到國計民生的行業(yè),逐步成為一個營養(yǎng)不良的產(chǎn)業(yè)。
 
      老無所依
 
     濟(jì)南鑄鍛所4月份正式破產(chǎn),壽年63歲。
 
     當(dāng)年曾經(jīng)是機(jī)械工業(yè)部的一類研究所,創(chuàng)出了無數(shù)輝煌。早在1959年鑄鍛所就編制完成了中國第一套鑄鍛機(jī)械方面的國家標(biāo)準(zhǔn),使這個行業(yè)第一次有了國家標(biāo)準(zhǔn)。它也是諸多行業(yè)發(fā)展的發(fā)動機(jī),曾經(jīng)為小鴨集團(tuán)公司研制的滾焊機(jī),用于生產(chǎn)滾筒洗衣機(jī)電機(jī)鋼板外殼,完全替代了意大利進(jìn)口設(shè)備;90年代初,鑄鍛所受魯光燈具廠委托,研制了中國第一臺數(shù)控折彎機(jī)。還有第一臺液壓傳動剪板機(jī)、第一臺模鍛型磨擦壓力機(jī)、第一臺數(shù)控激光切割機(jī)、第一臺數(shù)控激光焊接機(jī)等。幾十多年來,濟(jì)南鑄鍛所創(chuàng)造了太多的國內(nèi)第一,是業(yè)界重要的頂梁柱。
 
      解放前來自于河北交河縣、獻(xiàn)縣一帶的小資本業(yè)主在濟(jì)南開辦的工廠,成為濟(jì)南市鑄造業(yè)形成和發(fā)展的工業(yè)基礎(chǔ),這些力量是濟(jì)南發(fā)展重工業(yè)的生力軍,可以認(rèn)為是濟(jì)南重工業(yè)之母。而濟(jì)南,當(dāng)年機(jī)床制造王牌基地,從一機(jī)床到五機(jī)床,從車床、內(nèi)外圓磨床到鍛壓機(jī)床,是顯赫一時的機(jī)床集群。而隨著鑄鍛所欠債無數(shù),失血過多,安靜倒下,如今幾乎只剩下二機(jī)床孤家寡人。除了機(jī)床之外,濟(jì)南的洗衣機(jī)、輕騎、棉紡等制造業(yè)也都是響當(dāng)當(dāng)?shù)?,高校人才資源濟(jì)濟(jì),旅游資源也不少,加上四通八達(dá)的省會通衢地位,濟(jì)南手里那么多的制造好牌,怎么就會打的稀爛? 
 
      濟(jì)南鑄鍛所可以說是培養(yǎng)私企老板的搖籃,從鑄造、鍛造到清理設(shè)備。這些大批的大小老板,基本上是原來單位的技術(shù)或者銷售。大家不斷跳槽后成立一個個小公司,大肆挖走原單位的客戶。新陳代謝能力不足,鑄鍛所只能像一顆老樹,日漸枯萎,最終倒下。
 
      2018年機(jī)床工具行業(yè)規(guī)上企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入7151億元,而企業(yè)將近6000家,這意味著平均每家產(chǎn)值在億元。2001-2006年機(jī)床行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)數(shù)量變化不大,都在2000多家左右。而在2007年暴漲至4000多家,增幅高達(dá)78%。而最近六年穩(wěn)定在5000多家。作為定義設(shè)備行業(yè)的精度、速度和效率的母機(jī)行業(yè),自身卻畸形地產(chǎn)生了一大堆土豆企業(yè)。
 
      而在更小的領(lǐng)域,例如電火花加工EDM領(lǐng)域,整個市場不過幾十億的產(chǎn)值,有300多家公司,整合行業(yè)超過1個億的企業(yè),不超過4家。這種遍地開花的行業(yè),相互降價,極大地削弱了整體行業(yè)的盈利能力,和研發(fā)力量。
 
      這次倒下的鍛鑄所,在機(jī)械部98年撤銷之后就歸到國機(jī)集團(tuán),2009還成功改制。雖然背后有大山,但卻照倒不誤??瓷先ナ欠駳w到大央企,其實(shí)一點(diǎn)不重要。現(xiàn)在大連機(jī)床已經(jīng)并入到通用技術(shù)集團(tuán),而沈陽機(jī)床的并購方案,也在進(jìn)行之中。這種做法完全不符合國際上機(jī)床走專而精的路線。未來的路究竟如何,迷霧之中尚無確切答案。最近一段時間,尤其是近一年來,由于資金、市場等困難,許多企業(yè)紛紛被國企“擁抱”。這種像轉(zhuǎn)手包袱一樣地托管,恐怕只會拖延病情,無法真正解決問題。其實(shí)如果能夠真的能夠釋放企業(yè)家精神,讓地方國企回歸市場機(jī)制,恐怕遠(yuǎn)比收歸央企托管要強(qiáng)。
 
      那些失去活力的院所,老無所依。而機(jī)床行業(yè),同樣是老無所依。
 
      被打斷的腰
 
      新中國的機(jī)床幾乎是從零開始起步的。作為中國重工業(yè)發(fā)展的母機(jī),一切都是從規(guī)劃開始。1952年中央重工業(yè)部確立了一個著名的專業(yè)分工思路,對中國機(jī)床行業(yè)的發(fā)展影響巨大。“化萬能修配廠為專能機(jī)床廠、全國專能聯(lián)合再成為萬能機(jī)床”體現(xiàn)了一種系統(tǒng)化布局的思想,按照全國一盤棋的專業(yè)攻關(guān)精神,確立了18個機(jī)床廠的分工與發(fā)展。這就是后來的“機(jī)床十八羅漢”。當(dāng)時的規(guī)劃帶有很強(qiáng)的指令色彩:一個羅漢只有一個規(guī)定動作,一個機(jī)床企業(yè)只能做一種機(jī)床。這在當(dāng)時起到了資源集約的效果。“十八羅漢”也因此成為中國機(jī)械工業(yè)的看家花旦,而機(jī)床也被請進(jìn)中南海受領(lǐng)導(dǎo)檢閱,一時間成為“國民機(jī)器”。

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      圖1:1957年一機(jī)部直屬機(jī)床廠
 
      至此,我國形成了比較完整的機(jī)床工業(yè)體系。布局清楚,相互不交叉,充分在一窮二白、有限資源的情況下,集中力量做了大事。
 
      更重要的是,除了重點(diǎn)骨干企業(yè)群體外,還建設(shè)了眾多的技術(shù)研發(fā)機(jī)構(gòu)。這是支撐18羅漢的脊梁,是中國機(jī)床的腰部。
 
      在當(dāng)時全行業(yè)有8個綜合性研究院所,形成“七所一院”的綜合性專業(yè)技術(shù)研發(fā)機(jī)構(gòu)(稱為“一類所”);更厲害的是,還有37個專業(yè)研究所與企業(yè)設(shè)計部門,形成了機(jī)床工具行業(yè)的科研開發(fā)體系的第二道護(hù)城墻(稱為“二類所”)。

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     圖2:兩級護(hù)腰支撐機(jī)床大羅漢
 
      當(dāng)時最為著名的三個硬核,成為18羅漢硬朗的腰部,為機(jī)床行業(yè)強(qiáng)筋壯骨的作用。那就是從1956年的金屬切削機(jī)床研究所(后來北京機(jī)床所)),負(fù)責(zé)8個方向的綜合性技術(shù)中心;同年成立的大連組合機(jī)床所,研究設(shè)計高精度組合機(jī)床和自動化生產(chǎn)線;三年后,廣州機(jī)床研究所成立負(fù)責(zé)配套的造型設(shè)計、液壓、密封等基礎(chǔ)技術(shù)。到了1985年,機(jī)床行業(yè)有37個專業(yè)研究所全部建齊。
 
      一個足球隊(duì)雖然只有11個人,但卻是一個精心設(shè)計、運(yùn)行良好的最令人著迷的運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)制。球隊(duì)的腰部,成為球隊(duì)勝負(fù)的關(guān)鍵,中場發(fā)動機(jī)的好壞直接決定了前鋒的突破能力??梢哉f,有了這些運(yùn)轉(zhuǎn)良好的腰部,中國的機(jī)床行業(yè)的發(fā)展,起到了尖刀性的突破。
 
      然而在1999年一刀切的院所轉(zhuǎn)制,國家計委的242個院所隨之下放。他們像麻袋里的土豆一樣,被呼啦地甩出去滾滿一地,四處滾動,各由生死。在經(jīng)濟(jì)利益的驅(qū)使下,這些院所隨機(jī)向地方產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)隨機(jī)靠攏。
 
      改制的一聲號令,廣州機(jī)床研究所直接被進(jìn)入國機(jī)集團(tuán), 2011年09月改制更名為廣州機(jī)械科學(xué)研究院有限公司,如今成為專業(yè)的密封研究與生產(chǎn)單位。
 
      在略作掙扎和抵抗之后,2000年大連組合機(jī)床研究所也在直接行政干預(yù)下,整體強(qiáng)制并進(jìn)入大連機(jī)床集團(tuán)。主要技術(shù)骨干隨即大面積“逃散”,機(jī)床院所主力靜悄悄地融化。隨著如今大連機(jī)床的破產(chǎn),這個曾經(jīng)機(jī)床王牌院所的存在,已經(jīng)變得不那么真實(shí)了。只有閱讀歷史檔案的時候,才能依稀感受到它當(dāng)時轟隆隆的脈搏。
 
      而最早、最具規(guī)模的北京機(jī)床研究所,同樣曾經(jīng)有過輝煌的歷史。從一開始就參加機(jī)械部組織的多項(xiàng)行業(yè)技術(shù)攻關(guān),如高精度精密機(jī)床行業(yè)攻關(guān)、第二汽車廠制造設(shè)備的攻關(guān)、數(shù)控技術(shù)及裝備的攻關(guān)等,試制了中國首臺臥式加工中心。北京機(jī)床所在行業(yè)中引起最大的爭論是,它與日本發(fā)那科之間的關(guān)系。1980年,北京機(jī)床研究所通過許可證轉(zhuǎn)讓的方式從日本發(fā)那科(FANUC)公司引進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)技術(shù),隨后從“六五”(1981-1985)開始,國家連續(xù)組織了幾個五年計劃的數(shù)控技術(shù)攻關(guān)。1992年二者成立合資公司。它在推廣發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)方面做出了“不可磨滅”的貢獻(xiàn),有人甚至慨嘆這個合資項(xiàng)目幾乎斷送了中國的數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。2011年底,北京機(jī)床所整體加入通用技術(shù)集團(tuán),沉下水面。
 
      二十年后,火速改制當(dāng)年寄出去的賬單,終于回來了。這個時候,中國機(jī)床行業(yè)就像被打斷了的腰,只能拖著前進(jìn)了。許多機(jī)床老總在談到當(dāng)年的一類所和二類所的時候,非常留戀。就像“有困難找警察”,機(jī)床企業(yè)那個時候,如果有工藝問題,都可以去找大連所和北京機(jī)床所。
 
      在中國,大學(xué)、研究所等都變成盈利機(jī)構(gòu)了,與企業(yè)爭利。他們就像是一個科研小商人,也斤斤計較地算著小帳。
 
       而昔日名揚(yáng)天下的十八羅漢,聽上去更像是一個江湖上的傳說。機(jī)床的專機(jī)戰(zhàn)略性和通機(jī)的市場性被混為一談,市場布局亂了套,整體戰(zhàn)略上的設(shè)想也幾乎沒有。重型機(jī)床企業(yè)就是典型例子。五坐標(biāo)聯(lián)動數(shù)控龍門銑床,生產(chǎn)的廠家也幾十家。位于西南邊陲的昆明機(jī)床廠,花巨資建造了一座嶄新的擁有200噸吊車的重型廠房,進(jìn)軍大型數(shù)控龍門鏜銑,且不說制造問題,產(chǎn)品運(yùn)輸也多是一個極大的問題。雖然是上市公司,也經(jīng)不起折騰。2018年5月黯然失色,昆明機(jī)床成為為云南A股企業(yè)中第一個退市企業(yè)。
 
      大敵當(dāng)前,家底孱弱,卻依然亂成一鍋粥。
 
      談到國家的支持
 
       國家對機(jī)床行業(yè)不是沒有支持,2009年啟動的04專項(xiàng)是最令行業(yè)振奮的興業(yè)之舉。然而04專項(xiàng)實(shí)踐十年,成果有一點(diǎn),問題一大框。除了資金強(qiáng)度不足之外,最重要的就是資金使用效率太差。600個課題,一把胡椒面撒下去;而且一個課題還要幾家來分,“同心協(xié)力拿課題、同床異夢做科研”,各自為政完全沒有協(xié)同效應(yīng)。而限制條款太多,幾乎又走向了“科研”的偏鋒。這種專項(xiàng)本身帶有強(qiáng)烈的“科技部屬性”,一開始發(fā)指南時就要求指標(biāo)、申請專利、發(fā)表論文、培養(yǎng)人才等,后來甚至還加上了科技報告等。每次課題申請搞了那么多考核指標(biāo),最后不過都是一堆論文廢紙、若干無用的靜態(tài)指標(biāo)(實(shí)驗(yàn)室的指標(biāo)跟工程應(yīng)用的指標(biāo)差別不止一個量級),行業(yè)的共性技術(shù)依然遙遙無期。實(shí)際上,這種本來扶持行業(yè)工程化的項(xiàng)目,目標(biāo)只需一個:能不能實(shí)地應(yīng)用、能否規(guī)?;褂?。其他的考核指標(biāo),直接切掉才好。值得慶幸的是,轉(zhuǎn)機(jī)的端倪也在出現(xiàn),上海交大在臨港的創(chuàng)新中心,致力于汽車關(guān)鍵部件加工的機(jī)床產(chǎn)線的工程化驗(yàn)證。一開始就得到諸多汽車廠的參與,直接提供型材,真機(jī)真刀地切下去。這才是一條可值得期待的轉(zhuǎn)化之路。
 
       國外給予機(jī)床行業(yè),既有直截了當(dāng)?shù)呢斦С?,也有多元化的政策體系。美國國防部曾經(jīng)補(bǔ)貼給格里森滾齒機(jī)2億美元,并且協(xié)助格里森私有化以掩護(hù)財務(wù)做賬。美國一方面結(jié)合汽車、軸承的生產(chǎn)需求,另一方面將電子、計算機(jī)技術(shù)等融合,雙向促進(jìn),使得美國機(jī)床不僅可以提供高性能機(jī)床,也可以為中小企業(yè)提供經(jīng)濟(jì)型機(jī)床(如法道、哈斯)——這類機(jī)床在中國市場同樣非常有競爭力。
 
       除了資金之外,更重要的是,還有大量非常細(xì)致的政策保護(hù)和法律保障。日本1956年就有《機(jī)械工業(yè)振興法案》,機(jī)床名列首位!提供96億低息貸款。在后來的20年,連續(xù)進(jìn)行了四次修訂,不斷完善法規(guī)的保護(hù)。除此之外,還有《機(jī)電法》、《機(jī)信法》,從法律層面引導(dǎo)發(fā)展,造就了日本成為機(jī)床最強(qiáng)國之一。
 
      1976年前的十年中,日本政府直接對機(jī)床的基礎(chǔ)科研貸款5億日元,不計效益硬砸坑。這一段時間正是日本機(jī)床騰飛的黃金時代,1982年徹底超過美國。美國隨后反擊的時候,也是跟當(dāng)下特朗普的做法一樣,外部四處干涉各個國家的貿(mào)易協(xié)定,對內(nèi)則是多種資金渠道扶持非盈利研發(fā)機(jī)構(gòu),零利潤地為企業(yè)提供服務(wù),最后美國機(jī)床也迅速復(fù)蘇。
 
      歐洲情況也一樣。在德國,也有類似保護(hù)法案,如果建立研發(fā)中心,德聯(lián)邦直接給研發(fā)中心補(bǔ)貼30%。而意大利、西班牙等國家,無一不是靠政府貸款、國內(nèi)購買等非市場經(jīng)濟(jì)手段,使得兩個國家的機(jī)床產(chǎn)業(yè)直接上位。
 
      值得注意的是,政府支持的方式也常多元化。行業(yè)出現(xiàn)危機(jī)的時候進(jìn)行國家補(bǔ)貼、工人工資補(bǔ)助等;為基礎(chǔ)研究機(jī)構(gòu)提供資金但這些機(jī)構(gòu)都是非營利組織,以便更好地為機(jī)床企業(yè)提供技術(shù)支撐。扶持一個行業(yè)是需要一套復(fù)雜的組合拳,這也考驗(yàn)著政策推手的細(xì)密性。簡單地、條框化地使用資金,只能使有限的資源大打折扣。

      營養(yǎng)不良的母機(jī)
 
      中國機(jī)床行業(yè),在高端幾乎是完全失守,低端國內(nèi)混戰(zhàn),中端交鋒。
 
      中國機(jī)床工業(yè)的總產(chǎn)出始終占世界總產(chǎn)出的四分之一左右。2012年中國金屬加工機(jī)床消費(fèi)市場的增長速度由2011年的32.9%斷崖式跌落至-2.1%,衰退一直持續(xù)了5年左右,直到2017年才出現(xiàn)恢復(fù)性增長。
 
      2017年,我國機(jī)床出口總額32.8億美元,同比增長11.3%;機(jī)床進(jìn)口總額87.4億美元,同比增長16.3%。盡管機(jī)床進(jìn)口總額有所上升,但進(jìn)口機(jī)床占國內(nèi)機(jī)床市場總規(guī)模的比重從2012年的41%下降至2017年的29%,表明國內(nèi)企業(yè)正在努力向高端技術(shù)、替代進(jìn)口方向發(fā)展,逐步降低我國對國外高端機(jī)床的依賴。
 
        機(jī)床這個市場環(huán)境惡劣,行業(yè)市場很小,自然很難得到GDP至上的視。即使機(jī)床強(qiáng)國之如德國日本,機(jī)床行業(yè)占GDP也不過0.2-0.3%。然而德日美都拿這個當(dāng)寶貝,含起來都怕化了。
 
        這是國之重器!一個國家工業(yè)強(qiáng)國的標(biāo)志是什么,第一就看機(jī)床!機(jī)床是一切制造的精度、速度和效率的量尺。然而,中國機(jī)床行業(yè),一直就處于邊緣位置。就各種產(chǎn)業(yè)政策、資金扶持而言,機(jī)床行業(yè)就是冷板凳選手:置之一邊,少聞少問。
 
      不管是功能部件和主機(jī),中國現(xiàn)在都有不少的技術(shù)底蘊(yùn),有著經(jīng)年的科技積累,行業(yè)“基礎(chǔ)共性技術(shù)短板突出”的現(xiàn)象是顯著的,而產(chǎn)品的工藝性驗(yàn)證同樣也是長期缺失的。國外企業(yè)產(chǎn)品研制與工藝驗(yàn)證投入比例一般在1:5甚至1:10,而試驗(yàn)面積與制造面積之比在1:0.5-1:1左右。國內(nèi)傳統(tǒng)老牌機(jī)床企業(yè)的通?。河芰Σ粡?qiáng),缺乏實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證能力和條件,“做得出”樣機(jī),但無法通過工藝性驗(yàn)證進(jìn)行完善,最終難以進(jìn)入高端市場。再加上高檔數(shù)控機(jī)床研發(fā)是“高投入、低產(chǎn)出”,企業(yè)不堪重負(fù),長期陷于“可靠性低——難以形成規(guī)模性應(yīng)用——不能通過規(guī)模性應(yīng)用提高產(chǎn)品可靠性”的低端鎖定。
 
       機(jī)床有通用性的一面,但也有戰(zhàn)略性的一面。簡單地靠市場機(jī)制、靠兼并和歸堆,絕不是機(jī)床的發(fā)展之道。而放到社會資金解決也不太現(xiàn)實(shí),因?yàn)闄C(jī)床行業(yè)周期性明顯,差不多五年一個周期,1年半好三年半壞。投資機(jī)構(gòu)最怕的就是這種行業(yè)??亢唵蔚纳鐣顿Y和回報率,是不可能解決這種投資巨大、回報慢而且呈現(xiàn)周期性顛簸的產(chǎn)業(yè)。
 
       沒有一個國家,可以讓這樣的高端產(chǎn)業(yè)(盡管極小)生死自負(fù)。發(fā)達(dá)的工業(yè)國家都采用了非常復(fù)雜的政策組合手段,全方位地助推了機(jī)床的發(fā)展。
 
       而那些把機(jī)床簡單地歸到市場中去的想法,真是糟透了的格局。
 
       中國有世界上最大的用戶群。2002年就已經(jīng)成為世界第一大機(jī)床消費(fèi)國,中國機(jī)床市場消費(fèi)額在世界機(jī)床消費(fèi)總額中的占比曾一度達(dá)到近40%,至今繼續(xù)保持在1/3左右的水平。在高端領(lǐng)域,由于差距懸殊,國產(chǎn)機(jī)床基本上還不具備市場競爭能力。而中端市場領(lǐng)域一直是國產(chǎn)機(jī)床與進(jìn)口機(jī)床爭奪的主戰(zhàn)場,也是我們曾經(jīng)瀕臨全面失守的領(lǐng)域,爭奪這一領(lǐng)域的市場份額,是多數(shù)機(jī)床企業(yè)長期以來的主攻方向。
 
      然而,天質(zhì)本高端的機(jī)床母機(jī)行業(yè),在中國一直營養(yǎng)不良。這其中,反而是四處覓食的民營企業(yè),為這個行業(yè)增添了一抹令人期望的暖色。像大連光洋不僅僅發(fā)力高端五軸機(jī)床,而且在控制系統(tǒng)、轉(zhuǎn)臺、力矩電機(jī)等精密零部件,取得了令人欣喜的進(jìn)展。機(jī)床行業(yè)要發(fā)展,必須要有健康的零部件產(chǎn)業(yè)。其實(shí)這是整個中國制造業(yè)暴露來的問題:只迷信最后的大機(jī)器的集成,為一個個首臺套歡呼,而忽略基部零部件的突破,是萬萬做不好中國的裝備制造業(yè)。
 
      小記
 
      機(jī)床是需要分類管理。它既包含了戰(zhàn)略級別的專用機(jī)床和關(guān)鍵部件;也包含了通用機(jī)床。通用機(jī)床自然可以放開市場競爭,但戰(zhàn)略機(jī)床絕不可以放到市場中去。就像支持5G一樣,旗幟鮮明地為這類機(jī)床撐腰。而那被折損了的共性技術(shù)腰部,必須“連”起來。這是通向高端制造跨不過的檻兒。
 
      拯救中國的戰(zhàn)略機(jī)床吧。
 
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