普通車床一般的加工精度:
1,外圓精度 0.01
2,外圓圓柱度 0.01/100
3,端面平面度 0.02/200
4,螺紋螺距精度 0.06/300
5,外圓粗糙度Ra/um 2.5~1.25
影響機(jī)床精度的常見因素:
一是,機(jī)床刀具的刀尖不鋒利;
二是,機(jī)床在工作時產(chǎn)生了共振;
三是,機(jī)床出現(xiàn)了爬行現(xiàn)象;
四是,加工工藝有缺陷。
至于影響機(jī)床精度有很多,我們主要看下面幾個方面。
首先是溫度。
溫度不僅影響機(jī)床的靜態(tài)精度,對于工作中的動態(tài)精度有具有影響。加工中,電動機(jī)的發(fā)熱、工件的摩擦等等都會引起溫度變化,造成調(diào)整精度的喪失,也對加工工件的尺寸和精度帶來影響。另外,溫度變化還會使軸承間隙及各零件的相對位置發(fā)生變化,這些都會影響機(jī)床的加工精度。
另一個影響機(jī)床精度的因素是反向偏差。
這是在數(shù)控機(jī)床的工作中,由于坐標(biāo)軸在傳動過程中造成的反向死區(qū)或者反向間隙造成的誤差現(xiàn)象。對于采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床,反向偏差的存在會影響機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度,從而影響產(chǎn)品的加工精度。
最后是間隙誤差。
這是機(jī)床傳動鏈運轉(zhuǎn)產(chǎn)生間隙造成的誤差。如果當(dāng)電機(jī)運轉(zhuǎn)過程中,機(jī)床沒有產(chǎn)生運動,這種情況往往會造成數(shù)控機(jī)床的震蕩或較大的誤差。
這里我們再分析下如何提高機(jī)床精度的方法,在機(jī)床性能和精度固定的情況下,我們可以降低工作溫度,這在一定程度上可以提高機(jī)床精度。