自動變速器是中國汽車產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)上的最大痛點,多年以來都難有突破。目前,自動擋車型的銷量已經(jīng)超過一半,其中,自主自動變速器的年配套量卻不足5%。
自動變速器是汽車的核心技術(shù)之一。我國的自主整車企業(yè)寧愿高價去采購國外知名品牌的自動變速器,也不愿意給自主零部件企業(yè)一個配套的機會。這是為什么呢?
創(chuàng)新之痛
中汽零檢測部副部長郭鵬鹍說,自主變速器之痛,是技術(shù)之痛,是企業(yè)之痛,也是品牌之痛,產(chǎn)業(yè)之痛,更是創(chuàng)新之痛。
如贛州齒輪廠先被江鈴集團收購,與德國格特拉克合資,將工廠放在贛州開發(fā)區(qū)和于都兩處,這過程中原贛州齒輪廠部分技術(shù)和銷售團隊不適應(yīng)德國管理模式,后獨立出來成立贛州市經(jīng)緯汽車零部件有限公司,主要給韓國現(xiàn)代生產(chǎn)KD件、華晨汽車基本MT變速箱等,其后來研發(fā)7年左右的AMT變速器,因無法進入整車廠試裝、運行和技術(shù)反饋,最后不得不胎死腹中。
由江淮自主研發(fā)的6速DCT(雙離合變速器),被視作是國內(nèi)企業(yè)在自動變速器領(lǐng)域的最新成果和實質(zhì)性突破,但如今,進入市場后的江淮DCT車型卻難見蹤影,原因是DCT的供應(yīng)量有限,S5的DCT車型先期只在部分區(qū)域進行銷售。雖然江淮自主研發(fā)的DCT雖然已經(jīng)投放市場,但其表現(xiàn)尚沒有得到充足的檢驗。與江淮相比,上汽DCT和比亞迪DCT的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化進程走得較快,但談到目前DCT的配套量,兩家企業(yè)也不愿透露。
配套難是瓶頸
目前,我國很多企業(yè)已經(jīng)開始在汽車新技術(shù)的研發(fā)上下功夫,在智能駕駛、汽車互聯(lián)、新能源汽車等相關(guān)領(lǐng)域上也取得了一定突破。但就自動變速器領(lǐng)域而言,國內(nèi)車企取得的成果還很少。
郭鵬鹍認(rèn)為,“配套難”是制約我國自動變速器自主發(fā)展的關(guān)鍵問題。
目前來看,只有垂直整合的產(chǎn)業(yè)模式才能推動自動變速器的市場化,使其有配套的機會。
另外,即便已有企業(yè)推出了自主研發(fā)的自動變速器,但想要在市場上得到配套的機會則非常難。
目前自主自動變速器的售價比外資低一些,但成本卻高出很多。外資車企的產(chǎn)品更成熟且技術(shù)更先進,溢價空間也很大,通過價格擠壓自主產(chǎn)品很容易。
同時汽車整車企業(yè)研發(fā)自動變速器還有一定優(yōu)勢,可以獲得穩(wěn)定的配套數(shù)量,但像獨立的變速器企業(yè)想要獲得配套的機會,非常困難。對于零部件企業(yè)來說,目前的產(chǎn)品還不能說是百分之百成熟,但想要進步必須要靠失敗的積累,否則一款產(chǎn)品開發(fā)后,沒有市場的驗證根本無法判斷其真實水平。
如此的境遇讓自動變速器的自主發(fā)展陷入了惡性循環(huán)。沒有配套的機會就不能讓產(chǎn)品得到充分驗證,缺乏驗證就沒有改進產(chǎn)品和技術(shù)的依據(jù)。最終的結(jié)果是,中國自動變速器與國外先進水平的差距越來越大。
不僅如此,自動變速器成本和規(guī)模關(guān)系密切,國外企業(yè)的產(chǎn)品最小配套規(guī)模要達到每年30萬臺,國內(nèi)企業(yè)的產(chǎn)品想要有競爭力至少也要達到每年10萬臺。否則,自動變速器單臺成本無法降下來,會造成匹配和使用成本過高,失去市場競爭力。如果配套問題不能得到解決,我國自動變速器的產(chǎn)業(yè)化進程將受到阻礙。
自動變速器產(chǎn)業(yè)發(fā)展是一個長期、大資金投入的過程,產(chǎn)品開發(fā)周期至少5年,研發(fā)投入過億。如果遲遲沒有收益,一些企業(yè)很難下定決心在自動變速器領(lǐng)域堅持下去。如此下去,企業(yè)的耐心也將受到考驗。
標(biāo)準(zhǔn)滯后影響產(chǎn)品研發(fā)
作為汽車中的關(guān)鍵零部件,自主自動變速器遲遲無法突破,已經(jīng)制約中國汽車工業(yè)由大變強的步伐。
由于技術(shù)和產(chǎn)品被外資企業(yè)壟斷,而國內(nèi)的關(guān)鍵部件又非常短缺,導(dǎo)致如今國內(nèi)車企推出的自動變速器技術(shù)落后、效率低下,CVT、AT尤其如此,幾乎相當(dāng)于國外30年前產(chǎn)品的水平。
自主自動變速器產(chǎn)業(yè)正處于產(chǎn)品突破階段,現(xiàn)有的產(chǎn)品均為近十年內(nèi)開發(fā),產(chǎn)品系列較為單一,僅解決了產(chǎn)品的有無問題,產(chǎn)品技術(shù)只能滿足國家現(xiàn)階段的節(jié)能目標(biāo),后續(xù)技術(shù)升級及平臺拓展有限。此外,自動變速器控制軟件的精確性標(biāo)定與國外還有不小差距,不能完全發(fā)揮變速器機械機構(gòu)的性能??傮w情況是,國內(nèi)已量產(chǎn)的自動變速器的技術(shù)水平與國外相比還有5~10年的差距。
中外企業(yè)如此大的差距,給了外資企業(yè)在中國撈金的機會和空間,外資自動變速器在我國的定價很高,如一臺采埃孚8AT在我國市場的售價3萬元左右,而這臺變速器在國外的售價僅為1500美元(折合人民幣約9937元)。不僅是采埃孚,愛信等自動變速器巨頭同樣如此。它們幾乎壟斷了這一巨大的市場。
外資壟斷自動變速器市場,獲取巨額利潤,已經(jīng)威脅到我國汽車產(chǎn)業(yè)的安全。
幾年前,政府也曾出面推動自動變速器的產(chǎn)業(yè)化,但效果并不明顯。
2008年,在國家發(fā)改委的主導(dǎo)下,一汽、上汽、東風(fēng)、長安等12家國內(nèi)車企聯(lián)合成立了中發(fā)聯(lián)投資有限公司(以下簡稱“中發(fā)聯(lián)”)。隨后,中發(fā)聯(lián)與博格華納公司以34∶66的股比合資成立了博格華納雙離合器傳動系統(tǒng)有限公司。成立中發(fā)聯(lián)的本意是將國內(nèi)企業(yè)聯(lián)合后再與博格華納合資,開發(fā)和生產(chǎn)DCT變速器三大關(guān)鍵總成模塊:雙離合器總成、液壓控制模塊總成和扭轉(zhuǎn)減震器總成,得到技術(shù)支持同時降低開發(fā)成本。
然而,這種合作模式的效率并不高,且受到外方的制約很大,因此對自動變速器的產(chǎn)業(yè)化沒有起到實質(zhì)性的推動作用。
對此,政府不應(yīng)該用這種行政手段去鼓勵某種自動變速器的發(fā)展,應(yīng)該在科研經(jīng)費、稅收方面鼓勵企業(yè)自主研發(fā)。
另外,目前國內(nèi)變速器行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)僅有GB/T568.1,用以指導(dǎo)手動變速器總成的試驗方法及判定。而自動變速器與手動變速器涉及到電氣、液壓的硬件差異、控制策略等軟件差異,現(xiàn)有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已不能指導(dǎo)自動變速器的開發(fā),各大企業(yè)面臨著產(chǎn)品設(shè)計完成后沒有標(biāo)準(zhǔn)去驗證,能否滿足市場要求完全未知。
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