國家工業(yè)和信息化部在安徽省寧國市組織召開了對江南化工股份有限公司研發(fā)的國內(nèi)首條“無固定操作人員智能化粉狀乳化炸藥生產(chǎn)線”科技成果部級鑒定會,會上通過了對該條生產(chǎn)線科技成果的鑒定。該生產(chǎn)線在自動化、信息化方面的科技突破,標志著兩化融合發(fā)展模式在民用爆炸品行業(yè)取得了重要成果。
去年,工信部制定的《信息化和工業(yè)化深度融合專項行動計劃(2013-2018)》中明確要求,2018年全國兩化融合發(fā)展水平指數(shù)要達到82,而最近統(tǒng)計的2012年我國兩化融合發(fā)展指數(shù)為61.95,較上年增加了2.88點。由于民爆行業(yè)屬于高危行業(yè),且信息化發(fā)展水平仍處于初級階段,因此安全生產(chǎn)環(huán)節(jié)亟需深化信息技術(shù)應(yīng)用,研究工藝設(shè)備使其達到本質(zhì)安全、過程控制自動智能、工房內(nèi)少人或無人,是全行業(yè)安全生產(chǎn)的當(dāng)務(wù)之急。
因而,江南化工“無固定操作人員智能化粉狀乳化炸藥生產(chǎn)線”實現(xiàn)了工業(yè)炸藥生產(chǎn)線自動化、信息化、無人化的技術(shù)突破。據(jù)悉,該條生產(chǎn)線是江南化工寧國分公司在現(xiàn)有年產(chǎn)12000噸自動化粉狀乳化炸藥生產(chǎn)線工藝技術(shù)基礎(chǔ)上,通過集成創(chuàng)新建設(shè)完成的國內(nèi)首條無固定操作人員智能化粉狀乳化炸藥生產(chǎn)線。該條線采用硝酸銨水溶液儲存自動輸送系統(tǒng)、全自動裝藥包裝機、
機器人碼垛自動裝車系統(tǒng)、智能化控制系統(tǒng)等,實現(xiàn)了無固定人員操作,整條生產(chǎn)線危險工房內(nèi)(含配料、制藥、裝藥、包裝等工序)巡視人員不多于3人,大幅提升了粉狀乳化炸藥生產(chǎn)線的安全生產(chǎn)水平。
在該條生產(chǎn)線實地發(fā)現(xiàn),以前生產(chǎn)車間內(nèi)的碼垛工人已經(jīng)不見蹤影,取而代之的是機械手自動碼垛,并且控制中心全部運用監(jiān)視器監(jiān)控,保證生產(chǎn)線上的每個環(huán)節(jié)都處在監(jiān)督之下。“無固定操作人員智能化粉狀乳化炸藥生產(chǎn)線是一條具有標志性意義的生產(chǎn)線,對于整個行業(yè)的安全生產(chǎn)有著重要的示范作用。”工信部安全生產(chǎn)司司長肖春泉對該生產(chǎn)線給予了肯定,而工信部下一步的工作就是要對不同工業(yè)炸藥的生產(chǎn)線進行梳理、通報情況,并進一步推進兩化融合在民爆領(lǐng)域的深入發(fā)展。