豎爐生產(chǎn)球團(tuán)礦方法

球團(tuán)礦作為良好的高爐爐料，不僅具有品位高、強(qiáng)度好、易還原、粒度均勻等優(yōu)點(diǎn)，而且還可與高堿度燒結(jié)礦搭配，可以構(gòu)成高爐合理的爐料結(jié)構(gòu)，是高爐煉鐵增產(chǎn)節(jié)焦、提高經(jīng)濟(jì)效益的有效措施。本文我們就來(lái)為大家詳細(xì)介紹一種生產(chǎn)球團(tuán)礦的方法——豎爐生產(chǎn)球團(tuán)礦。

豎爐是一種按逆流熱交換原則工作的球團(tuán)礦焙燒設(shè)備。生球裝入豎爐以均勻的速度連續(xù)下降，生球的干燥和預(yù)熱可利用上升熱廢氣在上部進(jìn)行，預(yù)熱后進(jìn)入焙燒區(qū)進(jìn)行固相反應(yīng)而固結(jié)，球團(tuán)在爐子下部冷卻，整個(gè)過(guò)程在豎爐內(nèi)一次完成。

生球的干燥和預(yù)熱可利用上升熱廢氣在上部進(jìn)行。我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的爐頂烘干床，可使生球在床箅上被上升的混合廢氣(由導(dǎo)風(fēng)墻導(dǎo)出的冷卻帶熱風(fēng)和穿過(guò)焙燒帶上升的廢氣的混合物，溫度在550—750℃)烘干，這一創(chuàng)造不僅加速了烘干過(guò)程，而且有效地利用廢氣熱量，提高了熱效率。同時(shí)由于氣流分布較合理，減少了烘干和預(yù)熱過(guò)程中的生球破裂，粉塵減少，料柱透氣性提高，為強(qiáng)化焙燒提供了條件?；旧辖鉀Q了冷卻風(fēng)對(duì)煙氣流股的干擾和混合，并使焙燒帶的高度和焙燒溫度保持穩(wěn)定，從而較好地保證焙燒固結(jié)的進(jìn)行。還能克服氣流的邊緣效應(yīng)所造成的爐子上部中心“死料柱”。使氣流分布更趨均勻，提高球團(tuán)礦成品質(zhì)量。

豎爐生產(chǎn)球團(tuán)礦方法中的豎爐爐頂烘干床和爐內(nèi)導(dǎo)風(fēng)墻的設(shè)置是我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的專利，也是我國(guó)第一項(xiàng)出口到美國(guó)的冶金專利。該項(xiàng)專利技術(shù)能更好地改善球團(tuán)礦成品的質(zhì)量。