客服熱線:0551-69106578 業(yè)務咨詢:0551-69106578 郵箱:2268263116@qq.com
Copyright (c) 2012 機電產(chǎn)品交易網(wǎng) . 版權(quán)所有 皖I(lǐng)CP備12004440號-2
封頭的成形方式主要有沖壓和旋壓兩種。而根據(jù)是否加熱又有冷成形和熱成形之分。封頭的熱旋壓成形技術(shù)相對傳統(tǒng)的熱沖壓成形有諸多方面的優(yōu)勢,它無需投入昂貴的模具費用,對于非標形狀,非標尺寸的封頭制作不會受到限制,制作成本相對較低,旋壓過程可以靈活多變,對于具有開裂傾向的材料把握性比較大。此外,旋壓成形的封頭尺寸精度也較高。
1、熱旋壓成形工藝原理
金屬材料的溫度與強度成反比關(guān)系,隨著溫度升高,其強度會減弱。在600℃以下時,溫度的改變對強度的影響并不是很大,當溫度達到700℃時,材料的強度將會降低2/3左右,而當溫度達到900℃時,其強度僅僅相當于常溫時的1/10左右。熱旋壓就是利用該原理來實現(xiàn)封頭的成形,用加熱裝置對封頭需要旋壓的部位進行局部加熱,當達到一定溫度時開始旋壓,在旋壓的過程中繼續(xù)對封頭需要變形的部位進行加熱,直到封頭旋壓成形。
2、熱旋壓工藝的過程
1)熱旋壓的加熱過程和熱沖壓完全相反,熱沖壓是在爐內(nèi)加熱至900℃以上,然后移動至沖壓機內(nèi)沖壓成形,其溫度是一個不斷降溫的過程,通常的規(guī)范要求終壓溫度必須高于680℃,在具體操作過程中很難把握和具體測定,原因是內(nèi)部溫度高而淺表溫度低,所以經(jīng)常出現(xiàn)一些超標狀況。而熱旋壓是達到起旋溫度后進行旋壓,同時繼續(xù)對封頭進行加熱,所以封頭的溫度是緩慢上升的,可以確保終旋溫度達到規(guī)定值以上。
2)具體的熱旋壓工藝:在壓機上安裝好需要旋壓翻邊的封頭(壓鼓或預壓完成)以后,讓封頭旋轉(zhuǎn),同時用加熱槍進行加熱,當加熱溫度高于650℃時即可進行旋壓,通過內(nèi)、外部模具的不斷旋轉(zhuǎn)擠壓來完成封頭的翻邊,通過安裝在移動本體上的標尺或數(shù)字編碼器反饋距離來判斷封頭的直徑是否加工到位(需要預留封頭冷卻后的收縮尺寸),封頭旋壓完成后關(guān)閉加熱槍。封頭的終旋溫度可達到850℃以上。
客服熱線:0551-69106578 業(yè)務咨詢:0551-69106578 郵箱:2268263116@qq.com
Copyright (c) 2012 機電產(chǎn)品交易網(wǎng) . 版權(quán)所有 皖I(lǐng)CP備12004440號-2