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【機(jī)電】真空冷凍干燥機(jī)常見故障原因和排除方法

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2017-08-17??來源:機(jī)械設(shè)備??作者:機(jī)電
核心提示:真空冷凍干燥機(jī)的常見故障及其排除是一項基礎(chǔ)性工作,設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命的延長會為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。對客戶調(diào)試與維修壓片機(jī)的實(shí)際,通過制冷系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等若干方面常見故障的分析,提出了相應(yīng)解決方法,希望對真空冷凍干燥機(jī)使用廠家有所幫助。
 真空冷凍干燥機(jī)

 

 

真空冷凍干燥就是把含有大量水分物質(zhì),預(yù)先進(jìn)行降溫凍結(jié)成固體,然后在一定真空條件下使水蒸汽直接從固體中升華出來。物質(zhì)本身存留在凍結(jié)時的冰架中,干燥后體積不變,疏松多孔冰在升華時要吸收熱量,引起產(chǎn)品本身溫度下降而減慢升華速度,為了增加升華速度,縮短干燥時間,對產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)加熱。整個干燥過程是在較低溫度下進(jìn)行的。

 

真空度不高:

產(chǎn)生原因:


1、泵溫太高,可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損,轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。

2、泵油有問題:1、油位過低,密封不嚴(yán);2、油被污染呈乳黃色;3、油位正常,油路不通,泵腔內(nèi)沒有保持適當(dāng)?shù)挠土俊?/p>

3、泵本身漏氣:密封圈、氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未壓緊,排氣閥片損壞,造成密封不好。

4、進(jìn)氣口過濾網(wǎng)被堵塞。

 

排除方法:

 

1、修復(fù)后重新裝配。

2、加油;換油;檢查油路及油閥的進(jìn)油量。

3、針對具體情況更換密封圈或閥片。

4、拆下清洗。

 

電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),泵運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常雜音、噪聲,旋轉(zhuǎn)困難

產(chǎn)生原因:

 

1、泵溫太高,可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損,轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。

2、彈簧變形或斷裂,使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲。

3、過濾網(wǎng)損壞,碎物落入泵內(nèi)。

4、泵腔內(nèi)污染嚴(yán)重,零件銹蝕。

5、泵腔軸和軸套配合過緊,造成潤滑不良。

 

排除方法:

 

1、修復(fù)后重新裝配。

2、更換彈簧。

3、拆下清洗。

4、換油。

5、重新裝配,并疏通油路。

 

漏油、噴油

產(chǎn)生原因:

 

1、轉(zhuǎn)軸、油窗、放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確。

2、進(jìn)氣口壓強(qiáng)過高。

3、油量過多,產(chǎn)生噴油。

4、排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反,引起噴油。

 

排除方法:

 

1、更換密封圈或重新裝配。

2、設(shè)法減少進(jìn)油量。

3、放出一部分油。

4、重新裝配。

 

電動機(jī)啟動不起來

產(chǎn)生原因:

 

電源不通,電壓過低。

 

排除方法:

 

按說明書要求,接通電源,電壓正常使有關(guān)觸頭復(fù)位即可。

 

電動機(jī)拖不動

產(chǎn)生原因:

 

由于制冷機(jī)負(fù)荷過大,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過電動機(jī)的額定功率,致使壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)顯著減慢,而電動機(jī)發(fā)出嗡嗡聲,此時應(yīng)立即關(guān)掉電源進(jìn)行檢查。

排除方法:

檢查三相是否有電,供電電壓是否正常。

 

水壓力報警停機(jī)

產(chǎn)生原因:

 

水冷凝器的冷卻水壓力低于水壓力繼電器的設(shè)定值,壓縮機(jī)自動停機(jī)。

排除方法:

消警,檢查水管,恢復(fù)水壓力至正常,重新開啟壓縮機(jī)。

 

油壓差報警停機(jī)

產(chǎn)生原因:


1、回油不暢,造成壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)油位不夠,油泵吸不到油。

2、油臟造成 油泵過濾器堵塞。

3、油壓差繼電器失靈。

排除方法:

1、更換新的油分離器。

2、換油,并清洗油過濾器。

3、更換新的油壓差繼電器。

 

高壓報警停機(jī)

產(chǎn)生原因:


1、制冷劑太多,排氣壓力高。

2、冷卻水溫度高,流量不足或水冷凝器結(jié)垢。

3、制冷管道低壓段有泄漏,吸入空氣。

4、高壓排氣閥沒有開足或損壞,造成排氣不暢。


排除方法:

 

1、放出部分制冷劑。

2、使用冷卻水溫度、流量符合要求,清洗水冷凝器。

3、制冷管路檢漏。

4、高壓排氣閥開足或更換新閥。

 

電機(jī)熱保護(hù)停機(jī)

產(chǎn)生原因:


系統(tǒng)回氣量不足,電機(jī)沒有得到充分的冷卻。

 

排除方法:

 

1、調(diào)整膨脹閥,加大系統(tǒng)的循環(huán)量,使電機(jī)充分冷卻;

2、檢查供液管路是否發(fā)生堵塞(供液截止閥、干燥過濾器、電磁閥、膨脹閥前的濾網(wǎng))是否堵塞,如發(fā)生堵塞要相應(yīng)解決。

3、檢查回氣管路和壓縮機(jī)的吸氣過濾器有無堵塞,有堵塞進(jìn)行修復(fù)。

4、檢查是否缺少制冷劑,如缺少制冷劑需補(bǔ)充制冷劑。

 

冷凝器性能變差

產(chǎn)生原因:

 

1、冷凝器化霜不徹底,使傳熱性能變差。

2、產(chǎn)品裝量超過設(shè)定值。

3、制品升華加熱量過大,升華過快。

 

排除方法:

 

1、化霜徹底,把水排放干凈。

2、不要超過最大捕水量。

3、放慢加溫速度。

 

制冷量不足或無制冷量

產(chǎn)生原因:

 

1、膨脹閥開啟過大,此時擱板或水汽凝結(jié)器溫度沒有下降至設(shè)定值,而壓縮機(jī)結(jié)霜嚴(yán)重。

2、膨脹閥開啟過小,此時溫度降不下去,但壓縮機(jī)溫度很高,吸氣閥處不結(jié)霜,吸氣壓力與擱板或水汽凝結(jié)器所對應(yīng)的蒸發(fā)溫度比擱板或水汽凝結(jié)器的溫度低很多。

3、制冷系統(tǒng)堵塞不暢,如過濾器堵塞、閥門未開啟、電磁閥失靈、膨脹閥堵塞等。

4、制冷劑充灌不足,此時溫度降不下去,且吸氣壓力低,吸氣閥處不結(jié)霜。

5、壓縮機(jī)閥板上部或汽缸下部的紙墊被擊穿或破裂,或壓縮機(jī)吸、排氣閥片破碎。


排除方法:

 

1、調(diào)節(jié)膨脹閥。

2、疏通制冷系統(tǒng)更換零部件。

3、充注制冷劑。

4、更換紙墊或閥片。

 

導(dǎo)熱油壓力低

產(chǎn)生原因:

 

導(dǎo)熱油中有空氣。

 

排除方法:

 

開啟循環(huán)泵、有軟管一端連接在導(dǎo)熱油排氣口,一端與平衡桶連接,打開排氣閥,排盡管路中的空氣。

 

導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫差大

產(chǎn)生原因:


1、導(dǎo)熱油流量不足(導(dǎo)熱油性能下降循環(huán)泵性能下降)。

2、測溫探頭有故障。

3、有空氣混入導(dǎo)熱油。

 

排除方法:

 

1、換導(dǎo)熱油,修循環(huán)泵。

2、更換溫度探頭。

3、排空氣。

 

循環(huán)泵切換

產(chǎn)生原因:


1、壓力不穩(wěn)定。

2、循環(huán)泵已損壞

3、壓力繼電器已損壞。

 

排除方法:

 

1、排空氣。

2、更換或修理循環(huán)泵。

3、換修或修理繼電器。

 

真空冷凍干燥機(jī)的常見故障及其排除是一項基礎(chǔ)性工作,設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命的延長會為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。對客戶調(diào)試與維修壓片機(jī)的實(shí)際,通過制冷系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等若干方面常見故障的分析,提出了相應(yīng)解決方法,希望對真空冷凍干燥機(jī)使用廠家有所幫助。

 


 

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