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光學膜材成為國內(nèi)觸控產(chǎn)業(yè)發(fā)展枷鎖, 2019將帶來新機遇。

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2019-09-10
核心提示:機電;機電產(chǎn)品;電子電器;原材料;新商機;市場行情;行業(yè)資訊
      多人不理解三星為什么會慫恿行業(yè)里那么多的手機企業(yè),大批量的使用工程塑料機殼和GF結構電容觸摸屏,除了它在自己的機型上應用得很成功,有示范作用外,其中另外一個的重要原因,三星自己是世界上重要的塑膠原料供應商。


(圖片來源于網(wǎng)絡)


作為日漸重要的大宗商品——觸摸顯示屏,里面用到了大量的光學級聚脂塑料薄膜,其中包括了光擴散膜、增亮膜、相位差膜、防眩光膜、導電膜、離型保護膜等光學膜。而GF結構電容屏里PET導電膜的基材是其中光學膜中的導電膜類別。


光學級聚脂塑料薄膜包含了高透明樹脂技術和精密涂布涂布技術,生產(chǎn)過程中的主要技術體現(xiàn)在三個方面:原料、設備、配方及工藝。


到目前為止,原材大陸尚未實現(xiàn)國產(chǎn)化,國際上由北歐化工、日本普瑞曼、韓國大韓油化及新加坡TPC 四家壟斷。


光學級聚脂塑料薄膜的核心技術發(fā)明基本上是美國公司,擁有絕大部分的配方和工藝專利。


導電膜屬于電子級光學膜,除了要滿足光學級聚脂塑料薄膜所有的技術參數(shù)外,還要滿足半導體電子技術要求,在電子材料附著力和電子絕緣性能上,比普通的光學級聚脂塑料薄膜更嚴格。


在光學膜生產(chǎn)供應方面,全球也是高度壟斷,主要由日本的東麗、三菱樹脂、帝人、東洋紡,韓國的SKC、科隆,美國:3M、杜邦等生產(chǎn)供應。



大陸的光學膜國產(chǎn)化方面具有很大的進口替代提升空間,但是受專利、設備的限制,目前大陸的光學膜企業(yè)僅止步于簡易拉伸、表面光學處理和鍍膜階段。


觸摸顯示屏用的導電膜方面,由于沒有掌握關鍵的表面處理和表面涂布技術,大陸的光學膜基材也只能生產(chǎn)低端的屏蔽膜和低端電阻觸摸屏導電膜。


大陸能生電容觸摸屏導電膜的企業(yè),除了歐菲光能自己進行鍍膜生產(chǎn)外,市面上只有一家大陸企業(yè)萬順股份能夠批量提供可商用的產(chǎn)品。


其余部分企業(yè)在電容觸摸屏導電膜生產(chǎn)上,要么就是技術沒有完全攻克,產(chǎn)品品質不穩(wěn)定;要么就是拿不到能生產(chǎn)電容觸摸屏導電膜的光學膜基材。


所以,大陸電容觸摸屏導電膜的原材料基材全部靠從日本、韓國進口,導電膜成品也大部分靠從日本、韓國進口維持。



據(jù)分析,光學膜在液晶顯示屏里所占成本近25%,在觸摸顯示屏模組里面所占成本超過40%。全球目前的光學膜年產(chǎn)值約183億美元,2014年大陸將要采購光學膜近60億美元。


按大陸目前的顯示屏市場30%以上的增長速度,加上全球顯示屏的制造中心往大陸轉移,觸摸顯示一體化的趨勢越來越明顯,行業(yè)由“規(guī)模競爭”轉向“成本競爭”;


對于光學膜90%都依賴進口的觸摸顯示屏行業(yè)來說,光學膜成了外資企業(yè)套在大陸觸摸屏上的鐐銬,控制著大陸觸摸顯示屏行業(yè)的發(fā)展速度和贏利規(guī)模。



大陸生產(chǎn)的光學級聚脂塑料薄膜生產(chǎn)設備在加工精度、拉伸速度、工藝參數(shù)控制等方面也與國外設備仍存在較大差距,光學級聚脂塑料薄膜設備仍以進口為主。

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