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今年以來，安慶環(huán)新集團(tuán)在工業(yè)下行壓力增大的情況下，切實(shí)加強(qiáng)企業(yè)管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益大幅度增長。1-5月，完成工業(yè)總產(chǎn)值13.39億元，同比增長18.29%；實(shí)現(xiàn)利潤4.38億元，同比增長15.9%，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量和效益又創(chuàng)新高。
安慶環(huán)新集團(tuán)
環(huán)新集團(tuán)的核心企業(yè)是由中、日、美三方合資而成，生產(chǎn)的內(nèi)燃機(jī)關(guān)鍵零部件如活塞環(huán)、活塞、缸套等具世界領(lǐng)先水平。以潘一新董事長為首的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)班子認(rèn)為，在產(chǎn)品方向明確、產(chǎn)品水平穩(wěn)定的情況下，企業(yè)要取得好的經(jīng)濟(jì)效益，必須在管理上狠下功夫。
在經(jīng)營管理方面，集團(tuán)公司的產(chǎn)品幾乎覆蓋了全國各大汽車制造公司，僅年產(chǎn)活塞環(huán)多達(dá)2億多片，產(chǎn)量高、品種多、工序繁雜，這給生產(chǎn)組織帶來了很大的難度。他們對周期的預(yù)算、計(jì)劃的分解、工序的跟蹤、庫存的拉動(dòng)，管控的特別到位，生產(chǎn)看板拉動(dòng)的作用得到體現(xiàn)。在ATG，生產(chǎn)計(jì)劃的嚴(yán)肅性得到執(zhí)行，每月10號(hào)下達(dá)下個(gè)月的預(yù)產(chǎn)計(jì)劃，30號(hào)下達(dá)確認(rèn)計(jì)劃，計(jì)劃的變動(dòng)量不允許超過5%，有了制度的約束，給物料準(zhǔn)備、生產(chǎn)安排、交期的管理給予了充分的保障。在工作效率上，ATG也下了很大功夫，車間有員工效率匯總看板，由專人統(tǒng)計(jì)，分別對效率≥115%、≥100%、≥90%的人員進(jìn)行公示表揚(yáng)，給予績效及獎(jiǎng)金的激勵(lì)，這對員工的積極性提升、發(fā)揮每個(gè)人的主觀能動(dòng)性提供制度保障。
在質(zhì)量管理方面，各個(gè)公司建立了全面質(zhì)量管理體系并認(rèn)真堅(jiān)持實(shí)行。在各個(gè)車間，生產(chǎn)現(xiàn)場干凈、整齊、美觀。光亮的環(huán)氧地面保持很好。工人們嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程。專門有對人、機(jī)、料、法各個(gè)生產(chǎn)要素變化的管理看板和臺(tái)賬，里面的內(nèi)容都是最新的，所有的生產(chǎn)要素都有人在管理，整個(gè)生產(chǎn)過程都在管控；實(shí)行對完工產(chǎn)品的全數(shù)檢驗(yàn)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)失效部件，則進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，落實(shí)整改措施，限期達(dá)到質(zhì)量要求。
在設(shè)備管理方面，實(shí)行重要設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)干部掛牌負(fù)責(zé)制。堅(jiān)持定期檢查、定期保養(yǎng)，許多設(shè)備從遠(yuǎn)處看也不是很新了，但走近一看，你才會(huì)發(fā)現(xiàn)這些老設(shè)備的內(nèi)在原來還是那樣的“靚”：各個(gè)部位的潤滑沒有死角；沒有“三漏”現(xiàn)象的存在；設(shè)備的保養(yǎng)基準(zhǔn)書緊附在設(shè)備上；設(shè)備上每個(gè)部位的保養(yǎng)周期采用目視化的方式張貼在設(shè)備的各個(gè)部位上。對于機(jī)加工的分廠或車間來說，有用水、用油、用氣，產(chǎn)生鐵屑的地方，一直都保持干凈、通暢。
在過程控制管理方面，環(huán)新集團(tuán)普遍地實(shí)行看板管理。在生產(chǎn)現(xiàn)場置放了各方面的看板，每個(gè)看板都有責(zé)任人去維護(hù)，有各個(gè)級別的領(lǐng)導(dǎo)，有生產(chǎn)一線的員工，并實(shí)行看板的持續(xù)更新與堅(jiān)持。
在成本管理方面，每個(gè)崗位對廢品率都有指標(biāo)要求，并規(guī)定操作工沒有直接處理廢品的權(quán)利。這就要求操作工必須要有很強(qiáng)的責(zé)任心，減少廢品的產(chǎn)生，從而在制度上對成本進(jìn)行了管控；在生產(chǎn)現(xiàn)場可以看到，幾乎沒有閑人，不論是操作崗位還是檢驗(yàn)崗位，人員的工作飽和度是很高的，人工成本和效率達(dá)到了最優(yōu)化。
在安全管理方面，進(jìn)入車間大門，首先看到的是員工著裝標(biāo)準(zhǔn)看板，按工種分為機(jī)加工、磨削類、脫脂、激光刻印等十多類，不同工種的操作工對著裝有不同的要求；另外各個(gè)科都有安全管理看板，包括安全生產(chǎn)活動(dòng)、問題點(diǎn)整改以及安全生產(chǎn)天數(shù)的記錄都在看板上反映出來；由于品種多、產(chǎn)量大又是單件作業(yè)，所以生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備非常多，但由于管理好，定期檢查，保證了操作安全。
在員工管理方面，公司提出并倡導(dǎo)積極向上的企業(yè)文化，制定并實(shí)行激勵(lì)措施，如實(shí)行改善獎(jiǎng)、超產(chǎn)獎(jiǎng)等，獎(jiǎng)勵(lì)額度都很大200-2000元不等，極大調(diào)動(dòng)了員工的工作積極性，年度優(yōu)秀員工公司還組織出國旅游；在這樣的激勵(lì)機(jī)制下，員工的滿意度都很高，公司還配備了員工休息區(qū)、活動(dòng)室等，據(jù)統(tǒng)計(jì)公司的人員流失率很低。在公司，看板的管理和拉動(dòng)作用發(fā)揮到了極致；從部門長、科長到一線操作工，每個(gè)人都參與看板的管理和更新，所有的信息都能在各類看板上進(jìn)行反饋和傳遞，通過管理方法、機(jī)制的保障和高效的執(zhí)行，提高并保持員工的積極性，在各個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場，只看到人員忙碌的身影。
還需提及的是，近兩年來，環(huán)新集團(tuán)實(shí)行兩化融合，運(yùn)用信息化技術(shù)管理企業(yè)，比較全面地應(yīng)用了ERP資源管理、CAD計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、OA辦公自動(dòng)化，等等，提高了生產(chǎn)和工作效率，提升了管理水平，加快了轉(zhuǎn)型升級步伐。
