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5升一桶的食用油如何確保數(shù)量精確？深達(dá)幾十米的油田如何進(jìn)行產(chǎn)油量的計量？這些都離不開流量計這樣一種裝置。合肥精大儀表股份有限公司正是專業(yè)生產(chǎn)流量計的企業(yè)，其產(chǎn)品不僅涉及民用也涉及軍工領(lǐng)域。
與批量化生產(chǎn)的產(chǎn)品不同，流量計是一種需要“量體裁衣”的產(chǎn)品，材質(zhì)、結(jié)構(gòu)需要根據(jù)需求不斷進(jìn)行調(diào)整、改變，相對于批量化產(chǎn)品其信息化應(yīng)用更為困難。數(shù)字軟件設(shè)計系統(tǒng)、數(shù)控中心、自動檢測系統(tǒng)……精大儀表不斷提升智能化水平，提升效率的同時，加工精確度更是得到保障，零部件的精確度達(dá)到百分之一毫米。
一臺笨重的車床，工作人員依靠眼睛通過手工調(diào)校進(jìn)行零部件切割等工序，完成縱向切割的工序后，橫向切割還需要由另外一臺車床來完成。這是以前在零部件加工時常見的場景，而現(xiàn)在數(shù)控加工中心，多個工序都可以一站式“搞定”。“在數(shù)控加工中心的電腦系統(tǒng)上輸入相關(guān)的數(shù)據(jù)，加工中心便能按照要求生產(chǎn)出各式零部件。”公司技術(shù)人員彭丹丹敘述，與以往一臺車床單一的功能不同，數(shù)控加工中心集合了多種功能，只需輸入相關(guān)數(shù)據(jù)后啟動機器，就能按照要求完成零部件的生產(chǎn)，減少了人手工操作可能帶來的誤差，也提升了生產(chǎn)的精確度。
作為計量裝置，精確度是一個重要指標(biāo)，如何對生產(chǎn)的流量計進(jìn)行檢測？如果是在以前，只能依靠人手工進(jìn)行檢測。“檢測人員手中握著一個秒表，人手動記錄時間，再進(jìn)行計算。”彭丹丹說。這就無可避免產(chǎn)生人為的誤差，“可能手按動秒表稍微慢了一點，或者讀數(shù)的時候眼睛的視線偏斜了一些，都會造成誤差。”如今，在總裝車間，流量儀表自動化油水校驗系統(tǒng)徹底解決了檢測過程中人為因素的干擾，讓檢測過程更科學(xué)、更精確。只需將流量計上的發(fā)信器連接到電腦上，該臺流量計的所有信息都將被采集到電腦上，再自動監(jiān)測通過流量計流入罐中的水或油的數(shù)量，從而對流量計的準(zhǔn)確度進(jìn)行檢測，整個檢測計算過程全部由計算機完成，校驗完成后一張體現(xiàn)各項指標(biāo)的數(shù)據(jù)報表將同步完成。而對于沒有發(fā)信器的流量計，自動的攝像頭將對流量計的儀表盤進(jìn)行拍照，再進(jìn)行檢測。
除了生產(chǎn)、檢測等環(huán)節(jié)，智能化設(shè)備替代了以往人工設(shè)備，在設(shè)計過程中智能化也無處不在。電腦制圖中，設(shè)計人員可在相應(yīng)的軟件上完成儀器的設(shè)計，零部件設(shè)計的承壓效果也能通過不同顏色的顯示進(jìn)行提醒；進(jìn)行仿真分析，系統(tǒng)輔助設(shè)計人員快速可視化地規(guī)劃車間布局、生產(chǎn)流程等，得到數(shù)字化車間模型后可以進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度仿真、試驗各種調(diào)度方案、驗證布局的優(yōu)劣，使車間在施工前得到充分的論證。
通過信息化來提升效率，讓更多的設(shè)計快速從圖紙變?yōu)楝F(xiàn)實，這個只有200多人的企業(yè)，信息化技術(shù)人員就有70人，占公司總?cè)藬?shù)比例為31%。
