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銅陵有色公司堅持節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展、安全發(fā)展思路不動搖,實施礦山固廢“減量化、再利用、資源化”策略,按照“大型、高效、低耗、少污染”理念建設(shè)礦山,創(chuàng)建銅陵有色循環(huán)經(jīng)濟(jì)園,對尾礦、廢石、廢水進(jìn)行資源化利用,利用硫酸沸騰爐將礦山廢料高硫尾礦吃干榨盡,使礦山固廢資源高效、循環(huán)利用成為現(xiàn)實。其中,有色公司冬瓜山銅礦“廢石不出坑,尾礦少入庫”的固廢處理思路,得到國家安全監(jiān)管總局的高度評價。目前,安徽省內(nèi)銅陵有色集團(tuán)共有四等以上尾礦庫7座,其中已經(jīng)進(jìn)行固廢綜合利用的有4座,列入國家級綠色礦山規(guī)劃的有3座,為省內(nèi)礦山行業(yè)固廢綜合利用和綠色發(fā)展起了很好的模范帶頭作用。
堅持綠色發(fā)展,不僅給有色集團(tuán)帶來了優(yōu)美的工作環(huán)境,也實實在在的提升了各下屬企業(yè)效益。2011年至2013年,銅陵有色以“高效利用資源、貢獻(xiàn)社會進(jìn)步”為使命,累計節(jié)能折合標(biāo)煤6.2萬噸,超額完成了國家節(jié)能考核任務(wù),年均節(jié)能創(chuàng)效逾千萬元。2014年,銅陵有色銅冶煉每噸綜合能耗300公斤標(biāo)準(zhǔn)煤,僅為國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)550公斤的55%,較2010年下降34.6%,為國內(nèi)銅冶煉行業(yè)樹立了新標(biāo)桿。
同時,銅陵有色集團(tuán)堅持“管理提效率、創(chuàng)新增效益”的工作思路,和“優(yōu)化結(jié)構(gòu)、冶化一體、指標(biāo)一流、成本最低”工作方針,以建設(shè)世界先進(jìn)的銅冶煉和稀貴金屬提煉及深加工基地為目標(biāo),大刀闊斧的進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整,大力發(fā)展機(jī)械制造、銅加工等低能耗、高附加值相關(guān)產(chǎn)業(yè)。今年以來,公司下屬的銅冠機(jī)械公司、安徽銅冠銅箔公司、金威銅業(yè)公司等相繼投產(chǎn),2014年前5個月,銅加工完成產(chǎn)量增長了108%,銅加工相關(guān)產(chǎn)業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展期。銅陵有色的節(jié)能發(fā)展也是一部生產(chǎn)工藝優(yōu)化史,金隆銅業(yè)公司十余次的生產(chǎn)工藝改造,使公司人均生產(chǎn)率提升至行業(yè)平均水平的5至8倍,金冠銅業(yè)公司產(chǎn)品能耗及環(huán)保排放達(dá)到世界一流水平。
銅陵有色還建立能源科技有限公司,采用合同能源管理,實施節(jié)能技術(shù)改造。而節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用實踐,也為公司節(jié)能研發(fā)工作進(jìn)一步深化提供了強(qiáng)有力的支持。其中公司《常溫變量噴射—動力波洗滌閃爍煉銅技術(shù)》等國家科技進(jìn)步一、二等獎的技術(shù)推廣應(yīng)用,有效提升了節(jié)能技術(shù)和實力,使銅陵有色集團(tuán)步入了節(jié)能、高效發(fā)展快車道。
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