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數(shù)控銑床加工工藝是什么？什么為基準呢？零件的尺寸基準是指零件裝配到機器上或加工測量時，用以確定其位置的一引起面、或點。根據(jù)基準的作用不同，一般將基準分為市尺堪準和工藝基準。

根據(jù)數(shù)控銑床加工圖紙確定零件的結(jié)構(gòu)和設(shè)計要求，用以確定零件在機器中位置的一些面、線、點，稱為設(shè)計基準。依據(jù)軸線膠右軸肩確定齒輪軸在機器中的位置，因此該軸線和右軸肩端平面分別為齒輪軸徑向和軸向的設(shè)計基準。根據(jù)零件加工制造、測量和檢驗等工藝要求所選定的一些面、線、點，稱為工藝，齒輪軸，加工、測量時是以軸線和左右端面分別作為徑向和軸向的基準，因此該零件的軸線和左右端面為工藝基準。主要基準應(yīng)為設(shè)計基準同時也為工藝基準；輔助基準可為設(shè)計基準或工藝基準。從設(shè)計基準出發(fā)標注尺寸，能反映設(shè)計要求，保證零件在機器中的工作性能；從工藝基準出發(fā)標注尺寸，能把尺寸標注與零件加工制造聯(lián)系起來，保證工藝要求，方便加工和測量。因此，標注尺寸時應(yīng)盡可能將設(shè)計基準與工藝基準統(tǒng)一起來，如上例齒輪軸的軸線既是徑向設(shè)計基準也是徑向工藝基準，即工藝基準與設(shè)計基準是重合的，稱之為“基準重合原則”。這樣既能滿足設(shè)計要求，又能滿足工藝要求。一般情況下，工藝基準與設(shè)計基準是可以做到統(tǒng)一的，當兩者不能統(tǒng)一起來時，要按設(shè)計要求標注尺寸，在滿足設(shè)計要求前提下，力求滿足工藝要求。

那么數(shù)控銑床加工程序又是什么樣的呢？加工方法的選擇應(yīng)以滿足加工精度和表面粗糙度的要求為原則。由于獲得同一級加工精度及表面粗糙度的加工方法一般有許多，在實際選擇時，要結(jié)合零件的形狀、尺寸和熱處理要求等全面考慮。

數(shù)控銑床加工視頻中我們可以很明顯的得出如果加工箱體類零件的孔，一般采用鏜削或鉸削，而不宜采用磨削加工。一般小尺寸箱體孔選擇鉸孔，當孔徑較大時則應(yīng)選擇鏜孔。此外還應(yīng)考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟性的要求，以及生產(chǎn)設(shè)備的實際情況。

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