哈鍋百萬二次再熱鍋爐刷新世界紀錄

　　日前，由哈電集團哈爾濱鍋爐廠有限責任公司提供鍋爐設備的華能集團萊蕪電廠百萬千瓦超超臨界二次再熱燃煤發(fā)電機組，經(jīng)過半年試生產(chǎn)期，完成各項性能考核試驗，機組發(fā)電效率為48.12%，發(fā)電煤耗為255.29克/千瓦時，供電煤耗為266.18克/千瓦時，三項指標分別優(yōu)于當前世界最好水平0.3%、1.51克/千瓦時、0.32克/千瓦時，均刷新了世界紀錄。機組各項環(huán)保指標全面優(yōu)于國家超低排放限值，成為目前世界上效率最高、能耗最低、指標最優(yōu)、環(huán)保最好的火電機組，一舉成為世界綠色煤電的標桿機組。
 

 

　　該機組脫硫效率達98%以上、脫硝效率達85%以上、除塵效率達99.89%以上，與常規(guī)百萬機組相比，年可減排二氧化碳43.8萬噸、二氧化硫162噸、氮氧化物150噸、粉塵49噸。機組滿負荷工況下，二氧化硫、氮氧化物、粉塵排放濃度分別為10毫克/立方米、15毫克/立方米、1.5毫克/立方米，實現(xiàn)超凈排放。
 

　　哈鍋自主研制的萊蕪電廠100萬千瓦二次再熱超超臨界塔式鍋爐于去年12月順利通過168小時試運行，主蒸汽壓力為32.9兆帕，主蒸汽溫度605攝氏度，一次、二次再熱汽溫均達到623攝氏度，是目前中國乃至世界惟一達到623攝氏度運行參數(shù)的百萬千瓦二次再熱鍋爐，鍋爐效率超過95.3%，刷新了二次再熱鍋爐蒸汽參數(shù)和機組效率世界紀錄，標志哈鍋二次再熱發(fā)電技術再創(chuàng)世界之最。該鍋爐創(chuàng)造了“水壓試驗壓力最高、從水壓試驗到機組點火吹管用時最短、從并網(wǎng)發(fā)電到完成168小時試運用時最短”等多項紀錄，樹立了世界火電設備制造史上新的豐碑。萊蕪電廠另一臺百萬二次再熱機組鍋爐也于近日一次通過水壓試驗，預計9月底投運。
 

　　哈鍋二次再熱技術世界領先。二次再熱發(fā)電技術代表了當今世界領先發(fā)電技術，比常規(guī)一次再熱機組效率提高約3%，二氧化碳減排約3.6%，具有高效率、低能耗、低排放等優(yōu)勢。去年6月，哈鍋研制的中國首臺世界最高參數(shù)的66萬千瓦二次再熱超超臨界鍋爐在華能安源電廠順利投運，主汽壓力達到32.45兆帕，主蒸汽溫度605攝氏度，一次、二次再熱汽溫均達到623攝氏度高效運行參數(shù)，開啟了我國乃至世界火電機組高參數(shù)二次再熱新時代。平穩(wěn)運行一年后，安源二次再熱機組性能考核試驗傳來了令人振奮的成績單，各項指標均優(yōu)于保證值。1號、2號機組鍋爐效率分別為94.61%、94.34%，均高于保證值93.8%，機組供電煤耗比常規(guī)一次再熱超超臨界機組低約20克/千瓦時；NOx排放分別為219毫克/立方米、216.5毫克/立方米，均低于保證值。1號、2號機組鍋爐效率相對于保證值分別提高了0.81%及0.54%，標志著兩臺機組供電煤耗比保證值再降低了2.64克/千瓦時、1.77克/千瓦時，按照年運行6000小時計算，兩臺機組每年可再節(jié)約標準煤1.75萬噸，二氧化碳再減排3.14萬噸，二氧化硫再減排211.6噸，NOx再減排37.7噸，整體機組的節(jié)能減排效果更加突出，創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。同時，機組不但實現(xiàn)了在高負荷再熱汽溫達到623攝氏度運行，而且在50%BMCR下再熱蒸汽溫度也能達到623/623攝氏度運行，有力地保證了機組在低負荷下的運行經(jīng)濟性。日前，由中國工程院院士、哈爾濱工業(yè)大學秦裕琨教授為組長的專家鑒定委員會對哈鍋“66萬千瓦超超臨界二次再熱鍋爐研制及應用”項目進行了成果鑒定，專家一致認為該項目達到世界領先水平，標志著哈鍋自主研發(fā)的高參數(shù)二次再熱鍋爐獲得圓滿成功。
 

　　華能安源和萊蕪二次再熱機組運行效果優(yōu)異，實現(xiàn)了煤炭的清潔高效利用，標志著哈鍋自主研發(fā)的二次再熱技術完全成熟，走在了世界前列。哈鍋憑借該項領先技術在二次再熱市場搶得先機，在全國招標的10余個二次再熱項目中，哈鍋拿到了一半訂單，占據(jù)市場半壁江山，引領行業(yè)發(fā)展。