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Copyright (c) 2012 機電產(chǎn)品交易網(wǎng) . 版權(quán)所有 皖I(lǐng)CP備12004440號-2
目前我國有色行業(yè)初級產(chǎn)品能力過剩，高端產(chǎn)品嚴重短缺，成為供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的重點領(lǐng)域。全國人大代表、江銅集團董事長李保民近日表示，有色行業(yè)的供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革可以選擇3個發(fā)力點：去產(chǎn)能、降成本和創(chuàng)新供給。
統(tǒng)計數(shù)字顯示，2016年全國10種有色金屬產(chǎn)量合計5283萬噸，同比增長2.5%。分品種來看，2016年全國精煉銅、原鋁、鉛、鋅產(chǎn)量增長幅度分別為6.0%、1.3%、5.7%、2.0%。相關(guān)分析人士介紹，2016年有色金屬行業(yè)在供給側(cè)結(jié)構(gòu)性經(jīng)濟改革政策下，實現(xiàn)了平穩(wěn)增長。
李保民在談到有色行業(yè)的供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革時認為，去產(chǎn)能，是典型的減法。國家提出在“十三五”要建成世界有色金屬工業(yè)強國。如果大量落后、過剩的產(chǎn)能不能得到堅決淘汰，這個目標(biāo)很難在預(yù)期時間內(nèi)實現(xiàn)。
李保民說，2016年，江銅集團聯(lián)合國內(nèi)骨干冶煉企業(yè)實施了聯(lián)合減產(chǎn)，其中江銅集團減產(chǎn)了8萬噸銅產(chǎn)能。減去的這部分是貢獻最小效益最低的產(chǎn)能。“我們認為，成本不能適應(yīng)市場的產(chǎn)能，就應(yīng)該減掉。敢舍才有得”。
除了去產(chǎn)能，中國有色行業(yè)要在世界上找到自己的位置，要有競爭力，還必須要做到控制成本。
李保民認為，世界上的競爭歸納起來就兩句話，要么成本控制方面厲害，要么自己有獨到之處。以銅行業(yè)來說，這一輪的行業(yè)深度調(diào)整，全球的銅生產(chǎn)商都在進行成本博弈戰(zhàn)，降成本實際就是提競爭力。
“投入要越來越小、消耗要越來越低、產(chǎn)品質(zhì)量要越來越好，這就是供給側(cè)改革要達到的目的。”李保民說。
李保民認為，有色行業(yè)供給側(cè)改革的最后一個發(fā)力點是創(chuàng)新供給。
“創(chuàng)新供給，重點在創(chuàng)新，首先要摸清市場需要什么，千萬不要一窩蜂生產(chǎn)大路貨。要通過科技創(chuàng)新，創(chuàng)造出新的需求，實現(xiàn)精品化生產(chǎn)和結(jié)構(gòu)性改良。”李保民說。
李保民認為，當(dāng)前，供給側(cè)改革的政策窗口和機遇期為有色行業(yè)加速轉(zhuǎn)型提供了有利時機。全行業(yè)都應(yīng)該圍繞“三去一降一補”和提質(zhì)增效瘦身健體，深度運用“加減乘除”法，加速轉(zhuǎn)型升級，以進一步提振我國有色行業(yè)在全球的話語權(quán)和市場地位。
“還是要從互聯(lián)網(wǎng)側(cè)尋找新動能，主動融合“互聯(lián)網(wǎng)+”、智能制造，積極發(fā)展先進產(chǎn)能，助力全行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。”李保民說，比如江銅集團正加快智能化工廠試點和“互聯(lián)網(wǎng)+”礦山智能云服務(wù)平臺建設(shè)兩個國家級項目建設(shè)，加速智能制造進程。這也是江銅集團加速供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的選擇。
李保民最后表示，在供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革中，國家和各級政府要更加注重制度的有效供給和落地。各種降稅、降費優(yōu)惠制度要能實實在在降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，才能真正幫助企業(yè)提升競爭力。
