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使用3D打印有很多好處,可以實現(xiàn)大規(guī)模定制和打印不同類型的產(chǎn)品,同時降低成本并回收多余的打印機粉末,完成產(chǎn)品成型只需要少量的工具,3D打印機可以替代其它一些生產(chǎn)工具,利用堆疊粘合的方式直接成型。特別是在產(chǎn)品的研發(fā)階段,打樣需要花費一定的時間,而且樣品可能只使用一次,專門開模制造一件樣品是十分昂貴的。3D打印滿足單批次的個性化定制,可以將成本降到最低。從技術(shù)方面來看,熔融沉積成型(FDM)是3D打印發(fā)展的核心技術(shù),最初是采用普通的加熱棒,通過打印頭擠出后固化成型。發(fā)展至今,已經(jīng)出現(xiàn)了多射流熔融、激光燒結(jié)熔融技術(shù)、EBM電子束熔融等多種先進的熔融技術(shù),使得3D打印可以采用更多的材料。
在3D打印材料方面,從過去只是塑料成型到現(xiàn)在的樹脂、石墨、陶瓷、金屬以及有機生物材料,新型材料技術(shù)的不斷突破,進一步擴大了3D打印的應(yīng)用范圍。
隨著熔融技術(shù)和材料的發(fā)展,3D打印擴展到各個領(lǐng)域已經(jīng)不是問題。目前來說,在離散制造業(yè)中,汽車和航空航天行業(yè)是3D打印最大應(yīng)用市場,汽車廠商開始利用3D打印技術(shù)制造汽車零部件,它代替了沖壓機、注塑機等設(shè)備。3D打印可以支持更多的定制化服務(wù),幫助航空制造商實現(xiàn)發(fā)動機葉片到座椅的個性化制造。
此外,預(yù)計醫(yī)療行業(yè)未來幾年將進一步發(fā)展,例如打印生物組織、器官、骨骼等物體,醫(yī)療保健提供商預(yù)計將增加3D打印的支出,復(fù)合年增長率預(yù)計為19.5%。除了工業(yè)和醫(yī)療方向,3D打印還有應(yīng)用于售后零件、建筑設(shè)計方面,3D打印隱藏的巨大空間很快會釋放出來。
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