根據(jù)數(shù)控機(jī)床零件的形狀和加工方法,可以分為孔(包括賺L),輪廓及挖曲面的加X數(shù)控系統(tǒng)是共了12種固定循環(huán),包插占孔(包舌點鉆、深孔!占(又分為排屑和斷屑式兩種)),攻絲(包括普通攻絲和剛性攻絲、左旋螺紋和右旋螺紋)、鏜孔(包括粗惶濉半精搜滕滕),編程變得簡單實用。數(shù)控機(jī)床加工軸可以在軸,也可以在軸或縈,功能方便靈活。還有的
cnc數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)具有螺紋切削加除了單個孔加工之外,數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)還是共了諸如螺栓孔(圓周孔)、矩陣孔群的宏指令功能,使得孔位的描述變得快捷。還可以極坐標(biāo)指令,用角度境編程功能編程等角度孔,可不必計算孔位在直角坐標(biāo)系坐標(biāo)值。對等3巨孔,用位置曾編程功能一段程序可描述9999個孔位、極大地簡化了編程,是高了編程效率。
數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)一般提供直線和圓弧插補(bǔ)器,對直線和圓弧輪廓進(jìn)行描述時,對基點的計算影響了編程效率,為此,數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)提供了輪廓簡化編程功能,如A-B公司的CTL編程、NUM的PGP編程、意大利ECS公司的GAP編程等,以解決基點的自動計算問題。
用
銑刀銑削輪廓,以零件輪廓編程。用平面刀具半徑補(bǔ)h償功能解決刀多,改變刀補(bǔ)h便可改變零牛尺寸。粗、精加工可共用一個程序。現(xiàn)在己沒有人用刀心編程加工輪廓了。
翊匿線、圓弧輪廓,在有數(shù)學(xué)公式描述時,可用宏程序進(jìn)行編程,數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)自動計算輪廓節(jié)點,以直線或圓弧逼近輪廓??梢匀我庹{(diào)整步距,并不增加加工程序的長度,又便于修改和觀察,取得了很好的效果。最近,數(shù)控系統(tǒng)又開發(fā)出樣條插補(bǔ)h器,使得給出列表點的輪廓加工變整捷。
有的數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)有C軸法線加工功能,可以加工異形槽。系統(tǒng)還提供7tb例隨放鏡鼠圖形旋轉(zhuǎn)平移等功能,極大地簡化了編程。tb如鏈輪,只需編出一個齒,其余有多少齒只需指出旋轉(zhuǎn)多少次,而不必每齒去編程>在對用整體料的工件所進(jìn)行的粗加工中,挖腔(平底)占據(jù)了較大的編程工脎為此,各系統(tǒng)開發(fā)了挖腔宏指令。對鰷的型腔,如圓腔方腔帶圓角的方腔,以及它們的組合,用宏指令只需編一個程序段,便可多刀多層地將腔加工出來。對于不規(guī)則型腔,甚至帶孤島的型腔,也可以自動處理。