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河北史密力維環(huán)保科技有限公司

營(yíng)范圍環(huán)保設(shè)備、釀酒設(shè)備、廚房設(shè)備,乳制品加工設(shè)備、 食品包裝機(jī)械設(shè)備的研發(fā)...

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啤酒廠大型啤酒設(shè)備 日產(chǎn)30噸啤酒設(shè)備 遼寧啤酒設(shè)備
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產(chǎn) 品: 瀏覽次數(shù):285啤酒廠大型啤酒設(shè)備 日產(chǎn)30噸啤酒設(shè)備 遼寧啤酒設(shè)備 
品 牌: 史密力維 
單 價(jià): 198888.00元/套 
最小起訂量: 1 套 
供貨總量: 15 套
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 30 天內(nèi)發(fā)貨
更新日期: 2023-03-06 17:25  有效期至:長(zhǎng)期有效
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詳細(xì)信息
  史密力維公司引進(jìn)傳統(tǒng)釀酒工藝,國(guó)內(nèi)自主研發(fā)了精釀啤酒設(shè)備,可以滿足不同消費(fèi)群體、不同口味的需求;使原本復(fù)雜、繁瑣的操作方法變得簡(jiǎn)單,生產(chǎn)出純營(yíng)養(yǎng)型鮮啤酒,無(wú)需過(guò)濾和高溫滅菌,從而保留了啤酒特有的醇香口味和營(yíng)養(yǎng)成份,由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié),在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液,經(jīng)糖化--過(guò)濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過(guò)程大概需要12-20天。發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿,可直接飲用和售賣。 若配備精細(xì)過(guò)濾和殺菌設(shè)備,可將啤酒灌瓶或裝聽(tīng),從而保存更長(zhǎng)時(shí)間。為中小投資者提供了就業(yè)機(jī)會(huì)和致富良機(jī),適合個(gè)人、集體、企業(yè)投資建設(shè)小型啤酒廠、精釀啤酒廠。

 

精釀啤酒設(shè)備主體包括糖化系統(tǒng)(兩鍋三器)、發(fā)酵系統(tǒng)(六支發(fā)酵罐)、過(guò)濾系統(tǒng)、CIP洗滌系統(tǒng)、配電及恒溫控制系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等(1支酒,精冰水組合罐)、售酒系統(tǒng)、管路、閥門等輔助配件。

史密力維精釀啤酒設(shè)備配置與說(shuō)明:

一、粉碎系統(tǒng):麥芽粉碎機(jī)

二、糖化系統(tǒng): 1.糖化鍋 2.過(guò)路槽 3.回旋沉淀槽 4.板式換熱器 5.麥汁導(dǎo)料泵 6.糖化組合管路 7.麥汁測(cè)溫計(jì) 8.測(cè)溫充氧組合 9.測(cè)量筒 10.糖度計(jì) 11.出糟把和叉 12.內(nèi)排氣桶?

糖化系統(tǒng)說(shuō)明:對(duì)釀酒原料(麥芽)進(jìn)行前期粉碎處理,粉碎效果破而不碎,便于糖化投料使用。

三、發(fā)酵系統(tǒng)

1.發(fā)酵罐 2.麥汁軟管 3.低溫冷媒管路 4.不銹鋼蝶閥 5.移動(dòng)清洗泵 6.自動(dòng)排壓系統(tǒng) 7.壓力表

發(fā)酵系統(tǒng)說(shuō)明:此階段為啤酒釀造階段。具體流程為:投料-糖化-過(guò)濾-煮沸(添加酒花)-回旋沉淀-麥汁熱交換,然后泵入發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵。啤酒發(fā)酵罐存儲(chǔ)12-15天時(shí)間即可發(fā)酵儲(chǔ)存成熟。?

四、制冷系統(tǒng)

1.制冷機(jī)組 2.酒,精冰水罐 3.保溫管路 4.管道循環(huán)泵 5.蝶門

制冷系統(tǒng)說(shuō)明:本系統(tǒng)設(shè)備主要工藝耗冷即麥汁、發(fā)酵液、成品啤酒降溫和發(fā)酵過(guò)程中釋放的需要轉(zhuǎn)移的熱量,分為倆部分,麥汁冷卻采用倆段式板換;設(shè)備冰水泵。冷卻時(shí)自來(lái)水預(yù)換熱,階段采用冷媒換熱;發(fā)酵罐采用酒精水冷卻,設(shè)備冰水罐,降溫時(shí)由冰水罐里的酒精水泵輸入,制冷機(jī)用來(lái)給冰水罐制冷.

五、西門子控制柜

1.控制柜 2.溫度檢測(cè) 3.控制線 4.信號(hào)線5.漏電綜合保護(hù)器6.交流變頻接觸器 7.溫度傳感器

控制系統(tǒng)說(shuō)明:控制系統(tǒng)采用儀表控制,含動(dòng)力控制、制冷控制、發(fā)酵控制、主要用于整個(gè)系統(tǒng)的自控。能夠自動(dòng)控制發(fā)酵罐溫度及冰水罐溫度,控制精度分為上下0.1攝氏度;集約化、簡(jiǎn)單化、自動(dòng)化程度高,便于操作。

六、售酒系統(tǒng)

售酒器(可自由控制出酒流速度與泡沫比例)


精釀啤酒釀造工藝流程:

一、粉碎

將麥芽粉碎好。一般采用對(duì)輥粉碎

 

二、糖化

第二步,把粉碎完的麥芽投入糖化罐體,進(jìn)行糖化,利用麥芽中所含的各種水解酶,在適宜的條件下,將麥芽中的不溶性高分子物質(zhì)逐步分解為可溶性低分子物質(zhì)。

 

三、過(guò)濾

第三步,以麥糟層為過(guò)濾層,循環(huán)澄清麥汁。

過(guò)濾:糖化結(jié)束后,麥芽中高分子物質(zhì)分解已經(jīng)完成,應(yīng)迅速將糖化醪中已經(jīng)溶解的可溶性物質(zhì)和不溶性物質(zhì)分離,以得到澄清麥汁。

 

四、煮沸

第四步,過(guò)濾完后的麥汁,打入煮沸罐,進(jìn)行煮沸。

煮沸:將麥汁加熱到100℃,煮沸一段時(shí)間,在煮沸過(guò)程中加入啤酒花。

 

五、回旋沉淀

第五步,煮沸完后,麥汁以切線與旋沉罐的方向,打入旋沉罐,進(jìn)行回旋沉淀,以達(dá)到熱凝固物析出沉淀的效果。

回旋沉淀:麥汁煮沸結(jié)束后,應(yīng)該盡快將麥汁中的熱凝固物進(jìn)行有效的分離,以獲得澄清的麥汁。

 

六、冷卻

第六步,麥汁通過(guò)板式換熱器進(jìn)行降溫。

冷卻:麥汁通過(guò)板式換熱器,將麥汁冷卻到工藝要求的發(fā)酵溫度。

 

七、發(fā)酵

第七步,將降溫完的麥汁打入發(fā)酵罐,添加酵母進(jìn)行發(fā)酵。

發(fā)酵:啤酒發(fā)酵是一個(gè)復(fù)雜的生化和物質(zhì)轉(zhuǎn)化過(guò)程,酵母主要的代謝產(chǎn)物是乙醇和二氧化碳,但也會(huì)形成一些列的發(fā)酵副產(chǎn)物,如醇類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發(fā)酵產(chǎn)物決定了啤酒的風(fēng)味、泡沫、色澤和穩(wěn)定性等各項(xiàng)理化性能,同時(shí)也賦予了啤酒典型的特色。

精釀陪酒生產(chǎn)時(shí)由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié),在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液,經(jīng)糖化--過(guò)濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過(guò)程大概需要12-20天。發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿,可直接飲用和售賣  

 

 


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