簡單介紹浮選前必須增設(shè)的項目
我國選煤廠的浮選人料的情況與此類似,-1.3密度級的含硫竟高達2,17%,說明硫富集在精煤中的量為最多,較難脫除。這種趨勢將隨采煤機械化程度增高而有所發(fā)展。所以,尋找消除細泥影響的有效途徑是一個重要課題。迄今為止,很少見到煤的浮選入料的礦相分析資料。為了引入出煤中礦相分析的一般概念。
占煤中的礦物組成來看,片狀礦物如伊里石、蒙脫石、云母、高嶺土類、綠泥石以及硫化鐵等礦物都是易浮礦物。尤其前者多為易泥化物質(zhì)。這些成分使微細泥質(zhì)的含量顯著增高,特別是在膨潤土類粘土礦物和腐植酸類氧化產(chǎn)物出現(xiàn)時,浮選會受到干擾,宜采用預先脫泥作業(yè)。煉焦工業(yè)至今還沒有對煤中成灰礦物質(zhì)的脫除提出更高的要求??梢杂?a title="原料磨" >原料磨進行作業(yè)。因此,煉焦煤浮選入料粒度組成是自然形成的,取決于浮選前的采煤和選煤的工藝技術(shù)。
目前煉焦煤浮選的入料粒度只規(guī)定上限為0.5mm,并加以控制,所以浮選前不設(shè)專門的細磨作業(yè)。但是,隨著油一煤漿和水一煤漿技術(shù)的開發(fā),浮選前必須增設(shè)煤的細磨作業(yè)。盡管細磨作業(yè)會顯著增加電耗和加工成本,仍要增設(shè)細磨作業(yè)的理由,為了符合環(huán)保和鍋爐燃燒要求,必須生產(chǎn)低灰煤,故必須將煤細磨使礦物質(zhì)單體解離出來;制漿技求要求粒度復配和粒限在0.075mm以下達80%左右;鍋爐噴咀和霧化燃燒工藝要求粒度不能過粗。