數(shù)字化技術(shù)改造提升機(jī)電控控制方式
操作、監(jiān)控和安全保護(hù)系統(tǒng)選用可編程控制器與提升信號(hào)系統(tǒng)之間相互閉鎖。實(shí)現(xiàn)提升機(jī)液壓制動(dòng)系統(tǒng)控制功能。實(shí)現(xiàn)完善的保護(hù)功能，對(duì)于全速超速、井筒兩端減速段超速、上下過(guò)卷等安全保護(hù)具有多重保護(hù)。同時(shí)，還能完成定點(diǎn)速度監(jiān)視、井筒開(kāi)關(guān)監(jiān)視、冷卻空氣流量的監(jiān)測(cè)、電動(dòng)機(jī)溫度檢測(cè)、閘瓦磨損與彈簧疲勞的監(jiān)控與保護(hù)功能。實(shí)現(xiàn)連續(xù)速度包絡(luò)線監(jiān)測(cè)保護(hù)和定點(diǎn)速度監(jiān)測(cè)保護(hù)功能。實(shí)現(xiàn)數(shù)字行程給定功能，定位精度≤±2cm，并實(shí)現(xiàn)數(shù)字行程的雙箕斗位置顯示，在井筒內(nèi)設(shè)置同步開(kāi)關(guān)對(duì)光電編碼器進(jìn)行同步校正。完成提升機(jī)位置閉環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)位置的同步監(jiān)測(cè)功能?？稍诰€或離線修改用戶程序。傳動(dòng)系統(tǒng)可以進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。主控計(jì)算機(jī)應(yīng)用軟件能完成提升機(jī)手動(dòng)、自動(dòng)、檢修、低爬等各種運(yùn)行方式的控制要求。
就計(jì)算機(jī)技術(shù)在T業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況而言，可編程控制器PLC是目前作為T(mén)業(yè)控制最理想的機(jī)型，它是采用計(jì)算機(jī)技術(shù)、按照事先編好并存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)內(nèi)部一段程序來(lái)完成提升機(jī)的操作控制，采用PLC控制，硬件簡(jiǎn)潔、軟件靈活性強(qiáng)、調(diào)試方便.維護(hù)量小，PLC技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各種提升機(jī)控制，配合一些提升機(jī)專(zhuān)用電子模塊組成的提升機(jī)控制設(shè)備，活性石灰生產(chǎn)線可供控制高壓帶動(dòng)力制動(dòng)或低頻制動(dòng)，單、雙機(jī)拖動(dòng)等。
采用現(xiàn)代智能控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)速度電流閉環(huán)調(diào)節(jié)，負(fù)力減速階段在各種負(fù)載條件下均可嚴(yán)格按照給定的速度圖運(yùn)行，使交流拖動(dòng)系統(tǒng)在減速段達(dá)到直流拖動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)速性能，減速段到爬行段過(guò)渡平滑。由于裝置優(yōu)良的調(diào)節(jié)性能和發(fā)電狀態(tài)的自然過(guò)渡，雷蒙機(jī)生產(chǎn)廠家在提升系統(tǒng)的最大靜張力差允許范圍內(nèi)均能實(shí)現(xiàn)正力減速與爬行、負(fù)力減速與爬行及驗(yàn)繩等多種T作方式，能滿足主、副井提升的所有控制要求。