介紹水泥磨裝設(shè)新襯板的情況
據(jù)了解,水泥磨的第一倉中也進(jìn)行了裝設(shè)小凸棱襯板的試驗(yàn)。磨機(jī)轉(zhuǎn)速為21. 2r/min,比轉(zhuǎn)速為73%。每周裝18塊凸棱襯板。在運(yùn)轉(zhuǎn)中,一倉的情況與2.5×14m水泥磨提高轉(zhuǎn)速裝設(shè)新襯板時(shí)的情況一樣,磨音含混不清而發(fā)悶,間或聽到鋼球打擊襯板的撞擊聲,料滿。停磨檢查發(fā)現(xiàn),凸棱也破砸變形。篩析曲線上可以清楚地看出,曲線平坦,一倉沒有很好地發(fā)揮粉碎作用。從凸棱被砸變形看,襯板帶球過高,鋼球打在對(duì)面的襯板上而不是打在物料上,降低了粉碎能力。
但是在笫二倉采用同種襯板,將凸棱減少一半,每圈改為9塊,即一塊凸棱襯板一塊平襯板相間裝設(shè),粉磨效果正常。所以說是很好的水泥機(jī)械。此外,該廠其余兩臺(tái)2.2×13m水泥磨,除轉(zhuǎn)速較慢,為20. 57r/min,比轉(zhuǎn)速為70%外,其余與前臺(tái)磨機(jī)均相同,但生產(chǎn)情況正常。
綜上所述,凸棱襯板的凸棱坡角、凸棱高度和凸棱節(jié)距與磨機(jī)轉(zhuǎn)速和填充率密切相關(guān)。幾者必須相互適應(yīng),才能取得產(chǎn)量高,磨損小的效果。否則,不僅無利,反而有害。后來,將前臺(tái)磨機(jī)的襯板凸棱高度割掉二分之一到三分之一,即凸棱高度變?yōu)?0~30mm時(shí),取得了很好的效果。產(chǎn)量從13. 4t/h提高到l7.5t/h,約增加了31%。篩析曲線也更趨合理。