DMC型脈沖單機(jī)布袋除塵器屬于機(jī)械抖動(dòng)型除塵器，可以將氣流中的粉塵以及顆粒進(jìn)行收集和分離，主要采用機(jī)械振打方式進(jìn)行清灰，該脈噴單機(jī)除塵器除塵器可配拋丸機(jī)，及砂機(jī)、粉碎機(jī)、篩砂機(jī)、混砂機(jī)等粉塵濃度較高的設(shè)備除塵，實(shí)踐證明運(yùn)行穩(wěn)定，噪音小，除塵效率高，操作維修方便。脈噴單機(jī)除塵器主要由外殼體、高壓風(fēng)機(jī)、過濾布袋、集塵抽屜、腹腔室、進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)道、電路裝置等組成。
為什么單機(jī)除塵器可以在行業(yè)中迅速的脫穎而出，最主要的原因就是其收塵的效果是特別的好，所以這也是單機(jī)除塵器最大的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)樵谖覀兤綍r(shí)的實(shí)際應(yīng)用時(shí)，單機(jī)除塵器的除塵效率高達(dá)百分之九十九，而整個(gè)粉塵排放的濃度也是比較低的，大概是在2mg/N立方米左右。我國目前市場上各種污染比較嚴(yán)重的企業(yè)都在逐年不斷的上升著，而單機(jī)除塵器的除塵效果大家是知道的，所以在日后的發(fā)展肯定是蒸蒸日上，對(duì)整個(gè)粉塵行業(yè)的治理也將會(huì)起到至關(guān)重要的作用。單機(jī)除塵器整體設(shè)計(jì)、設(shè)備制造和安裝、現(xiàn)場應(yīng)用與保障技術(shù)方面都有所突破，設(shè)備大型化、系統(tǒng)可靠性及工程經(jīng)驗(yàn)都得以快速發(fā)展。
單機(jī)布袋除塵器 單機(jī)脈沖除塵器 單機(jī)收塵器 單機(jī)除塵器各部位安裝程序步驟制作要點(diǎn)：
1、支座安裝：支座的制作和安裝是布袋除塵器的基礎(chǔ)，一般來說對(duì)于基礎(chǔ)立柱下部和地腳預(yù)埋板之問的連接采用了焊接方式來完成。但是在實(shí)際施工中進(jìn)場會(huì)出現(xiàn)預(yù)埋板連接誤差的出現(xiàn)，因此在實(shí)際安裝中就必須調(diào)整立柱的垂直度，否則布袋除塵器的框架尺寸將無法對(duì)應(yīng)，而如果立柱下方的筋板是在出廠前就安裝好的，給安裝造成了困難。解決的辦法可以通過切割方式將筋板和立柱切開，調(diào)整好合適的垂直度后再進(jìn)行焊接，通過中心線檢測(cè)、水平儀和卷尺等方式找準(zhǔn)垂直度，保證垂直度。
2、灰斗制作和安裝：灰塵將會(huì)集中在灰斗中，所以灰斗有著重要的用途。一般來說為減少運(yùn)輸費(fèi)用和難度，灰斗是提前預(yù)制好后現(xiàn)場進(jìn)行安裝的，由于運(yùn)輸以及儲(chǔ)存等因素可能會(huì)導(dǎo)致灰斗變形，加大安裝難度，為了保障其制作和安裝質(zhì)量，可將灰斗分為2節(jié)，并將周圍的接縫處做錯(cuò)開處理，保證其安裝質(zhì)量。
3、殼體安裝：殼體主要有側(cè)壁、頂梁、立柱和圈梁組成，其安裝會(huì)受到場地的限制，一般采用吊裝的方式將底圈梁牽拉至支座的位置，隨后組裝成體，由于殼體的體積很大所以在地面安裝后牽拉至固定位置有一定的難度?；ò宓陌惭b對(duì)氣密性有一定要求，安裝中可采用沖壓式方法打孔，避免花板變形。安裝好后需對(duì)其進(jìn)行氣密性檢查。
4、脈沖閥安裝：脈沖閥安裝完成后常出現(xiàn)漏氣的問題，從實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)分析可能的原因有:與氣包的對(duì)接出現(xiàn)縫隙，導(dǎo)致漏氣;氣包結(jié)構(gòu)本身有漏洞。這些問題的發(fā)生可能導(dǎo)致螺旋孔的內(nèi)外部是聯(lián)通的，造成漏氣。為此在脈沖閥安裝中可以適當(dāng)?shù)慕Y(jié)合氣泡和脈沖閥連接處的墊圈調(diào)整直徑大小，螺栓可直接更換，從而保障其安裝質(zhì)量。
5、安裝注意事項(xiàng)：在進(jìn)行布袋除塵器的安裝中，必然要經(jīng)過焊接等多項(xiàng)操作，會(huì)產(chǎn)生一定的粉塵等問題。同時(shí)在殼體的安裝過程中，有相當(dāng)多的臨時(shí)支架，所以在安裝完成以后還需及時(shí)的拆除臨時(shí)支架，并將灰斗下的卸灰閥拆除，仔細(xì)的清理除塵器的內(nèi)部，在完成清理后再將卸灰閥安裝上。否則在安裝中很容易出現(xiàn)卸灰閥堵塞的問題，嚴(yán)重影響后期的使用。
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